一种缸盖凸轮轴孔加工机床及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108672731A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810731328.9(22)申请日2018.07.05(71)申请人河南太行精铸制造有限公司地址456150河南省安阳市新型制造产业园区宜政路与腾飞大道交叉口东北部（宜沟）(72)发明人马育刚张玉茹杨国喜张玉新(74)专利代理机构郑州华智星知识产权代理事务所(普通合伙)41145代理人刘迪(51)Int.Cl.B23B29/24(2006.01)B23Q17/22(2006.01)B23B35/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种缸盖凸轮轴孔加工机床及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种缸盖凸轮轴孔加工机床，包括机架，所述机架设置有刀架、夹具、控制台和液压站；所述刀架还设置有杆状刀具和使刀具旋转运动的驱动装置，以及设置于刀具前进方向的支撑架，所述刀具包括刀杆，所述刀杆设置有多组凹槽，所述凹槽每组为两个，分别设置有精膛刀和粗膛刀，所述精膛刀或粗膛刀通过紧固件固定在所述凹槽内；所述支撑架之间设置有夹具，所述夹具设置有多个支撑块、限位块、可伸缩的定位销和夹持臂；本发明还公开了该缸盖凸轮轴孔加工机床的使用方法；发明解决了现有技术发动机缸盖凸轮轴孔加工效率偏低的问题，且采用传感器的准确定位使加工过程中不易由于人为操作失误造成刀具或工件损坏的事故发生。CN108672731ACN108672731A权利要求书1/1页1.一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设置有刀架(2)、夹具(5)、控制台(4)和液压站(3)；在机架(1)上设置有轨道(24)，所述刀架(2)通过刀架伸缩缸(21)在轨道(24)上直线移动，所述刀架(2)上还设置有平行于轨道(24)的杆状刀具(23)、使刀具(23)旋转运动的驱动装置(22)和设置于刀具(23)前进方向的至少两个的支撑架，所述刀具(23)包括刀杆，所述刀杆为圆柱形，所述刀杆设置有多组凹槽，所述凹槽每组为两个，在每组凹槽内分别设置有精膛刀和粗膛刀，所述精膛刀或粗膛刀通过紧固件固定在所述凹槽内；所述支撑架设置有能对刀杆起支撑稳定作用的通孔，所述通孔在刀杆的刀刃位置设置有能使刀刃通过的缺口；所述支撑架之间设置有夹具(5)，所述夹具(5)设置有位于工件下部的多个支撑块(55)、位于工件水平方向四周的多个限位块(53)、位于工件安装孔下部的多个可伸缩的定位销(52)和位于工件上部的多个可移动的夹持臂(51)。2.根据权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述刀杆设置有位置传感器或接近开关。3.根据权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述定位销(52)顶部设置有倒角。4.根据权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述定位销(52)的下部设置有伸缩缸。5.根据权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述夹持臂(51)的中部铰接有支撑杆(514)，尾部铰接有夹持臂伸缩缸(511)。6.根据权利要求5所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述夹持臂伸缩缸(511)和支撑杆(514)均设置有可调整其高度的丝杆螺母传动结构。7.根据权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述驱动装置(22)包括电动机和变速箱，所述变速箱为多档变速箱。8.根据权利要求1所述的一种缸盖凸轮轴孔加工机床，其特征在于：所述夹具(5)在支撑架通孔缺口一侧设置有工件位置传感器(54)。9.一种缸盖凸轮轴孔加工机床的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将待加工的缸盖工件放入夹具(5)的支撑块(55)上，并向一侧推动，为刀具(23)进入待加工件的凸轮轴孔提供空间；2)刀架伸缩缸(21)推动刀架(2)向前移动，使精膛刀和粗膛刀进入相邻凸轮轴孔之间；3)定位销(52)伸出，在倒角的导引下进入工件安装孔，工件实现精确定位；4)夹持臂伸缩缸(511)伸出，夹持臂(51)在杠杆作用下下压固定工件；5)刀具(23)启动，并在刀架伸缩缸(21)的作用下前后移动，使精膛刀和粗膛刀分别对凸轮轴孔进行切削；6)凸轮轴孔膛刀切削加工完成后，刀杆在设定位置停车；7)刀架(2)在刀架伸缩缸(21)作用下退回切削前位置，夹持臂伸缩缸(511)和定位销(52)伸缩缸回缩，工件失去固定；8)向一侧推动工件，为刀具(23)退出提供空间，刀架伸缩缸(21)回缩完成退刀；9)取出工件，完成凸轮轴孔的加工。2CN108672731A说明书1/4页一种缸盖凸轮轴孔加工机床及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及汽车制造领域，尤其是涉及一种缸盖凸轮轴孔加工机床及其使用方法。背景技术[000