中走丝切割机床的立体锥度调节装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108788348A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810661054.0(22)申请日2017.05.09(62)分案原申请数据201710319142.82017.05.09(71)申请人六安永贞匠道机电科技有限公司地址230031安徽省合肥市蜀山区黄山路639号金大地公馆7幢1807永贞匠道合肥办事处(72)发明人朱文祥(51)Int.Cl.B23H7/02(2006.01)B23H11/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图10页(54)发明名称中走丝切割机床的立体锥度调节装置(57)摘要本发明公布了中走丝切割机床的立体锥度调节装置，其包括与线切割机床固定连接的支撑架体，支撑架体内设置有安装板，支撑架体的底部还安装有与线切割机床固定连接的单面引导装置a，安装板的中心处设置有导线孔a，安装板连接三个定位机构的驱动端，三个定位机构的悬置端部连接双面引导装置，钼丝自导线孔a引入后分别穿过双面引导装置、单面引导装置a，定位机构用于调整双面引导装置在空间内的位置，双面引导装置与单面引导装置a之间的区域为加工区。CN108788348ACN108788348A权利要求书1/2页1.中走丝切割机床的立体锥度调节装置，其特征在于：其包括与线切割机床固定连接的支撑架体，支撑架体内设置有安装板，支撑架体的底部还安装有与线切割机床固定连接的单面引导装置a，安装板的中心处设置有导线孔a，安装板连接三个定位机构的驱动端，三个定位机构的悬置端部连接双面引导装置，钼丝自导线孔a引入后分别穿过双面引导装置、单面引导装置a，定位机构用于调整双面引导装置在空间内的位置，双面引导装置与单面引导装置a之间的区域为加工区。2.根据权利要求1所述的中走丝切割机床的立体锥度调节装置，其特征在于，定位机构包括设置于安装板的驱动电机b、与安装板铰接的连杆a、与连杆a悬置端铰接的连杆b，驱动电机b与连杆a之间还设置有传动机构a，驱动电机b的输出端连接于传动机构a的主动件，传动机构a的从动件连接于连杆a与安装板的铰接处，驱动电机b提供动力，可实现连杆a可绕与安装板的铰接位置在竖直平面内转动；连杆b的悬置端铰接于双面引导装置，三个连杆a沿圆周方向均匀间隔排列于安装板四周，三个连杆b与双面引导装置的铰接位置沿双面引导装置的圆周方向均匀间隔排列；双面引导装置，包括引导支撑体b、安装于引导支撑体b的驱动电机c，引导支撑体b内还安装有与之活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘b，驱动电机c与转盘b之间设置有传动机构c，驱动电机c连接于传动机构c的主动件，转盘b连接于传动机构c的从动件，转盘b上端面安装有安装架b，转盘b下端面安装有安装架c，安装架b上安装有可绕自身轴线在竖直平面转动的导轮b，安装架c上安装有可绕自身轴线在竖直平面转动的导轮c，转盘b的中心处安装有与之共轴线布置的通孔，导轮b、导轮c的引导方向穿设于转盘b的中心处的通孔，并且导轮b、导轮c对称布置于转盘b的两端；驱动电机c提供动力，可实现转盘b绕自身轴线转动并且驱动导轮b、导轮c随转盘b同步转动；安装板上还设置有单面引导装置b，所述的单面引导装置b包括引导支撑体c以及安装于引导支撑体c的驱动电机d，引导支撑体c内还安装有与之活动连接并且可绕自身轴线转动的转盘a，驱动电机d与转盘a之间设置有传动机构b，驱动电机d连接于传动机构b的主动件，传动机构b的从动件与转盘a连接，转盘a上设置有安装架d，安装架d上安装有与之活动连接并且可绕自身轴线在竖直平面内转动的导轮d，导线孔a的中心轴线与导轮d的表面相切；上述的传动机构c的主动件为安装于驱动电机c输出轴的蜗杆b，传动机构c的从动件为转盘b，所述的转盘b为与蜗杆b相啮合的涡轮b；涡轮b的上表面安装有与之固定的台架，安装架b安装于台架上，安装架c直接安装于涡轮b的下表面。3.根据权利要求2所述的中走丝切割机床的立体锥度调节装置，其特征在于，安装板的下端部还固定设置有单面引导装置a，钼丝自导线孔a引入后穿过双面引导装置、单面引导装置a，双面引导装置与单面引导装置a之间的区域为加工区；单面引导装置a，包括引导支撑体a、安装于引导支撑体a的驱动电机a，引导支撑体a的中心处设置有导线孔b，引导支撑体a内还安装有可绕自身轴线转动的转盘c，转盘c的中心处设置有与导线孔b共轴线布置的通孔，转盘c的上端面或者下端面安装有与之固定的安装架a，安装架a上安装有可绕自身轴线在竖直平面内转动的导轮a，驱动电机a与转盘c之间安装有传动机构d，驱动电机a连接于传动机构d的主动件，转盘c连接于传动机构d的从动件，2CN108788348A权利要求书2/2页驱动电机a通过传动机构d的传动并驱动转盘c绕自