一种多工位铝型材打孔机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838422A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810692535.8(22)申请日2018.06.28(71)申请人嘉兴裕盛精密机械有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县惠民街道台升路3号2号楼117室(72)发明人郭盛林(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人张美娟(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)B23B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种多工位铝型材打孔机构(57)摘要本发明涉及机械设备领域；本发明提出一种多工位铝型材打孔机构，包括机架以及固定于所述机架上端的平台板，还包括对称设置于所述平台板上端的两个支撑架和滑动设置于所述支撑架处的钻孔机构。本发明在生产过程中可以同时对铝型材进行四个打孔工序，这在很大程度上提高了打孔效率；而且，在打孔过程中当接触架与限位块接触后，打孔机构便不再进行下降，这在很大程度上保护了本机构的稳定性，提高其使用寿命，本发明的工作效率高，可调节性强。CN108838422ACN108838422A权利要求书1/1页1.一种多工位铝型材打孔机构，包括机架(1)以及固定于所述机架(1)上端的平台板(2)，其特征在于：还包括对称设置于所述平台板(2)上端的两个支撑架(3)和滑动设置于所述支撑架(3)处的钻孔机构(4)；所述支撑架(3)包括支撑底板(31)、垂直焊接于所述支撑底板(31)上端的支撑安装板(32)以及与所述支撑底板(31)和所述支撑安装板(32)相连接的紧固板(33)，所述支撑底板(31)通过螺栓紧固于所述平台板(2)的上端，所述紧固板(33)为梯形结构，所述紧固板(33)用于固定所述支撑底板(31)和所述支撑安装板(32)；所述支撑安装板(32)的内侧面通过螺栓紧固有两条第一滑轨(34)，两条第一滑轨(34)呈平行设置，所述第一滑轨(34)处滑动连接有两个第一滑块(35)，所述紧固板(33)的前侧中间部位还按焊接有限位座(36)，所述限位座(36)为正方形结构，沿着所述限位座(36)的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔的内壁为螺纹状结构，所述限位座(36)处通过螺纹旋接有限位块(37)，所述限位块(37)为一体成型结构，所述限位块(37)包括限位块主体以及设置于所述限位块主体下端的螺杆，所述限位块(37)为塑料材质，所述限位块主体为圆形结构，所述螺杆与所述第一旋接孔螺纹旋接；所述钻孔机构(4)包括钻孔机架(41)、焊接于所述钻孔机架(41)处的电机固定板(42)、垂直焊接于所述电机固定板(42)的下端且与所述钻孔机架(41)相连接的定位板(43)、设置于所述电机固定板(42)上端的四个第一驱动电机(44)、固定于所述定位板(43)的前侧的传动筒(45)、与所述第一驱动电机(44)相连接且位于所述传动筒(45)内部的传动轴以及与所述传动轴的末端相连接的钻头(46)；所述钻孔机架(41)包括主固定板以及垂直焊接于所述主固定板下端左右两侧的第一安装板，所述第一安装板与所述第一滑块(35)通过螺栓紧固连接；所述第一安装板的下部前侧通过螺栓紧固有接触架(47)，所述接触架(47)呈“L”形结构，所述接触架(47)在下降过程中与所述限位块主体相接触；所述电机固定板(42)焊接于两个第一安装板之间，所述电机固定板(42)的表面穿设有第一传动孔，所述第一传动孔的上端固定有第一驱动电机(44)，所述第一驱动电机(44)的输出轴端穿过第一传动孔并延伸至所述电机固定板(42)的下端，所述传动筒(45)为圆筒状，所述传动筒(45)通过紧固片固定于所述定位板(43)的前侧，所述紧固片包括紧固片主体以及焊接于所述紧固片主体两侧的连接件，所述紧固片主体为圆弧状结构，所述连接件为板状结构，所述连接件处穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔的内壁为螺纹状结构，连接件通过螺栓紧固于所述定位板(43)的前表面；所述平台板(2)的上端后侧还固定有升降机架(5)，所述升降机架(5)的顶部前侧通过螺栓紧固有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的活塞杆末端与所述主固定板相连接。2CN108838422A说明书1/3页一种多工位铝型材打孔机构技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域，尤其涉及到一种多工位铝型材打孔机构。背景技术[0002]目前，铝型材在生产过程中需要对其进行打孔，但是常规的铝型材打孔机构只能对铝型材进行单一打孔，使得打孔效率十分低下；而且，常规的铝型材打孔机构可调节性较差，已经无法满足当今社会的发展需求。[0003]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种多工