一种铝型材自动移送打孔机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109351843A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811366864.X(22)申请日2018.11.16(71)申请人浙江卓逸铝业有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区梧桐街道环城南路2737号(72)发明人聂姗姗张成沈建山(74)专利代理机构杭州天欣专利事务所(普通合伙)33209代理人潘增军(51)Int.Cl.B21D28/24(2006.01)B21D28/34(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图4页(54)发明名称一种铝型材自动移送打孔机构(57)摘要本发明公开了一种铝型材自动移送打孔机构，属于型材加工机械设备领域。该发明的型材压紧机构和型材推送机构沿水平方向依次固定设置于型材打孔机构一侧上方的固定底座上，转动凸轮一端下侧中部与凸轮转轴上端固定连接，平移连板沿水平方向滑动设置于平移导杆，调节连板竖直设置于平移连板上侧，打孔圆杆水平设置于调节导板一侧，压紧支架下方两侧分别竖直设置有升降压杆，型材压紧板下侧的放料支架上沿水平方向依次设置有多根平移导辊，推送导板沿水平方向滑动设置于推送导杆。本发明结构设计合理，可以将铝型材间歇进行平移推送，使能将铝型材连续进行打孔加工，提高铝型材打孔加工的自动化程度，满足加工使用的需要。CN109351843ACN109351843A权利要求书1/2页1.一种铝型材自动移送打孔机构，其特征在于：所述铝型材自动移送打孔机构包括固定底座、型材打孔机构、型材压紧机构和型材推送机构，所述型材打孔机构水平设置于固定底座上方一侧，型材压紧机构和型材推送机构沿水平方向依次固定设置于型材打孔机构一侧上方的固定底座上，型材压紧机构竖直相邻设置于型材打孔机构一侧，所述型材打孔机构包括打孔支架、转动凸轮、打孔电机、平移连板、平移支架、调节连板和打孔压杆，所述打孔支架水平固定设置于固定底座上侧，打孔支架一侧中部竖直转动连接有凸轮转轴，凸轮转轴下侧的固定底座上设置有转轴底座，凸轮转轴下端转动连接于转轴底座，所述凸轮转轴下侧水平固定设置有转动蜗轮，打孔支架下侧水平转动连接有与转动蜗轮相适配的转动蜗杆，转动蜗杆一端的固定底座上竖直设置有蜗杆支座，转动蜗杆端部转动连接于蜗杆支座，所述打孔电机水平固定设置于打孔支架一侧，打孔电机带动转动蜗杆进行转动，所述转动凸轮水平设置于打孔支架上侧，转动凸轮一端下侧中部与凸轮转轴上端固定连接，所述转动凸轮上侧外圈设置有与转动凸轮形状相适配的打孔导槽，所述转动凸轮一侧的打孔支架上水平固定设置有平移支架，平移支架两侧分别水平固定设置有平移导杆，所述平移连板沿水平方向滑动设置于平移导杆，所述平移支架与转动凸轮之间的打孔支架上竖直固定设置有推板转轴，转板转轴竖直固定设置于平移支架一侧中部的打孔支架，所述推板转轴上端从上至下依次水平设置有上转动连板和下转动连板，所述上转动连板中部和下转动连板中部分别转动连接于推板转轴，所述上转动连板和下转动连板沿转动凸轮侧端部分别铰连接有往复连杆，推板转轴沿转动凸轮侧的两根往复连杆同侧端部相互铰连接，两根往复连杆相互铰连接的端部下侧竖直转动连接有与打孔导槽相适配的推板导轮，推板导轮竖直设置于打孔导槽内，所述上转动连板和下转动连板沿平移连板侧端部分别铰连接有推板连杆，推板转轴沿平移连板侧的两根推板连杆同侧端部相互铰连接，两根推板连杆相互铰连接的端部下侧铰连接于平移连板一侧中部，所述调节连板竖直设置于平移连板上侧，调节连板为L型结构，所述调节连板上方一侧竖直固定设置有调节支架，调节支架两侧分别竖直固定设置有调节导杆，调节支架一侧水平设置有调节导板，调节导板沿竖直方向滑动设置于调节导杆，所述调节导板与调节导杆之间设置有调节锁紧栓，调节导板一侧中部水平固定设置有安装套筒，所述打孔压杆水平设置于调节导板一侧，打孔压杆端部安装设置于安装套筒内，安装套筒上下两侧分别设置有安装锁紧栓，所述型材压紧机构包括连接支座、压紧支架、压料电机、平移楔块、升降压杆和型材压紧板，所述连接支座竖直固定设置于调节连板一侧的固定底座上，所述压紧支架竖直设置于连接支座上方一侧，压紧支架与连接支座之间固定设置有连接承板，所述压紧支架上方两侧竖直固定设置有往复支架，往复支架两侧分别水平设置有往复导杆和压料丝杆，所述往复导杆和压料丝杆相互平行，往复导杆和压料丝杆与平移导杆相互垂直，所述压料丝杆两侧对称设置有螺旋方向相反的螺纹表面，往复导杆两侧分别沿水平方向对称滑动设置有平移楔块，压料丝杆两侧分别螺纹连接于往复导杆两侧的平移楔块，所述往复支架一侧水平固定设置有压料电机，压料电机带动压料丝杆进行转动，所述压紧支