一种玻璃深加工用智能切割打磨生产线及玻璃深加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108840556A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810908121.4(22)申请日2018.08.10(71)申请人合肥禾松信息科技有限公司地址231200安徽省合肥市肥西县棋石路与书箱路交叉口禹州华侨城二期18＃楼1商03下/1商03上室(72)发明人范满香(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人朱海江(51)Int.Cl.C03B33/00(2006.01)B24B9/08(2006.01)B24B1/00(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图6页(54)发明名称一种玻璃深加工用智能切割打磨生产线及玻璃深加工方法(57)摘要本发明涉及一种玻璃深加工用智能切割打磨生产线及玻璃深加工方法,包括底板、支撑电动滑块、支撑装置、进给支撑架、执行装置和支撑架横板,所述底板的中部安装有支撑电动滑块，支撑电动滑块上安装有支撑装置，底板左右两端对称安装有进给支撑架，进给支撑架呈倒U型结构，进给支撑架中部内壁之间设置有支撑架横板，两个进给支撑架之间安装有执行装置，工作时玻璃输送到支撑装置上，支撑装置固定住玻璃，然后执行装置对玻璃进行切割、磨边，加工过程中无需人工操作，避免了因操作失误而导致玻璃破碎，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，可以实现在玻璃深加工过程中的切割与磨边工序一体化连续性加工的功能。CN108840556ACN108840556A权利要求书1/3页1.一种玻璃深加工用智能切割打磨生产线，包括底板(1)、支撑电动滑块(2)、支撑装置(3)、进给支撑架(4)、执行装置(5)和支撑架横板(6),其特征在于：所述底板(1)的中部安装有支撑电动滑块(2)，支撑电动滑块(2)上安装有支撑装置(3)，底板(1)左右两端对称安装有进给支撑架(4)，进给支撑架(4)呈倒U型结构，进给支撑架(4)中部内壁之间设置有支撑架横板(6)，两个进给支撑架(4)之间安装有执行装置(5)，其中：所述执行装置(5)包括执行进给机构(51)、执行支撑机构(52)、执行打磨机构(53)、执行切割机构(54)和执行固定机构(55)，所述执行进给机构(51)安装在进给支撑架(4)上，执行进给机构(51)上端安装有执行支撑机构(52)，执行支撑机构(52)的底端上侧安装有执行打磨机构(53)，执行支撑机构(52)的底端下侧安装有执行切割机构(54)；所述支撑架横板(6)的侧壁上对称安装有执行固定机构(55)；所述执行进给机构(51)包括纵向进给电机(511)、纵向执行丝杠(512)、纵向执行滑块(513)、横向导轨(514)、横向进给电机(515)、横向执行丝杠(516)和横向执行滑块(517)，所述纵向进给电机(511)通过电机座安装在进给支撑架(4)上，纵向进给电机(511)的输出轴通过联轴器与纵向执行丝杠(512)的前端连接，纵向执行丝杠(512)的后端通过轴承安装在进给支撑架(4)上，纵向执行丝杠(512)上安装有纵向执行滑块(513)，位于底板(1)右侧的纵向执行滑块(513)上通过电机座安装有横向进给电机(515)，横向进给电机(515)的输出轴上通过联轴器与横向执行丝杠(516)的右端连接，横向执行丝杠(516)的左端通过轴承安装在位于底板(1)左侧的纵向执行滑块(513)上，横向执行丝杠(516)上安装有横向执行滑块(517)，横向执行滑块(517)上开有定位孔，定位孔内通过滑动配合方式安装有横向导轨(514)，横向导轨(514)安装在纵向执行滑块(513)之间；所述执行支撑机构(52)包括执行电动推杆(521)、执行支撑架(522)、支撑转动电机(523)、转动杆(524)、转动板(525)、定位气缸(526)、定位柱(527)和定位滑槽(528)，所述执行电动推杆(521)的底端固定在横向执行滑块(517)上，执行电动推杆(521)的顶端通过法兰安装有执行支撑架(522)，执行支撑架(522)呈倒立U型结构，执行支撑架(522)的下端外壁上通过电机座安装有支撑转动电机(523)，支撑转动电机(523)的输出轴通过联轴器与转动杆(524)左端连接，转动杆(524)的右端通过轴承安装在执行支撑架(522)上，转动杆(524)上安装有转动板(525)，转动板(525)左右两端的侧壁上对称安装有定位气缸(526)，定位气缸(526)的顶端通过法兰安装有定位柱(527)，定位柱(527)通过滑动配合方式安装在定位滑槽(528)内；所述执行支撑架(522)的下端内侧对称安装有定位滑槽(528)，定位滑槽(528)内沿其周向开有定位孔；所述执行打磨机构(53)包括打磨驱动电机(531)、打磨驱动辊(532)、打磨支