一种新型节能玻璃深加工用烘干炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114230191A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202111335355.2(22)申请日2021.11.11(71)申请人中国建材国际工程集团有限公司地址200030上海市普陀区中山北路2000号中期大厦27层(72)发明人徐亮陈一聪姜雨吟(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人林志豪(51)Int.Cl.C03C17/00(2006.01)C03C23/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种新型节能玻璃深加工用烘干炉(57)摘要本发明公开了一种新型节能玻璃深加工用烘干炉，包括：进料过渡辊道；两加热排风系统均包括：加热系统箱体、电加热模块、四传动轴、转动站、牵引装置、上排废对流风机、下排废对流风机、上风箱、下风箱和风管；出料过渡辊道；其中，进料过渡辊道连接一加热排风系统的一端，一加热排风系统的另一端连接另一加热排风系统的一端，另一加热排风系统的另一端连接出料过渡辊道。本发明主要实现了对玻璃板表面进行加热处理，以此达到玻璃板表面膜层或油墨涂料的固化效果，设备长度、炉内温度可根据生产工艺要求进行调整，有效的提高玻璃板内部的热风对流，使得在加工过程中热风与玻璃板表面充分接触，达到快速固化膜层的效果。CN114230191ACN114230191A权利要求书1/2页1.一种新型节能玻璃深加工用烘干炉，其特征在于，包括：进料过渡辊道，所述进料过渡辊道包括：若干第一传动辊、第一电机和第一传动框架，所述第一电机和若干所述第一传动辊安装在所述第一传动框架上，若干所述第一传动辊均沿着第一方向水平设置，若干所述第一传动辊均和所述第一传动框架可转动地连接，所述第一电机驱动若干所述第一传动辊；两加热排风系统，两所述加热排风系统均包括：加热系统箱体、电加热模块、四传动轴、转动站、牵引装置、上排废对流风机、下排废对流风机、上风箱、下风箱和风管，所述电加热模块、至少两所述传动轴和至少一所述牵引装置均设于所述加热系统箱体内，两所述电加热模块安装于所述加热排风系统的内壁的两侧面上，所述电加热模块设于两所述牵引装置之间，若干所述传动站设于所述加热系统箱体外，若干所述传动站分布于所述加热系统箱体的两侧，所述传动站驱动所述传动轴，所述传动轴驱动所述牵引装置，所述上风箱设于所述加热系统箱体的顶部，所述上排废对流风机也设于所述加热系统箱体的顶部，所述下风箱设于所述加热系统箱体内，所述下风箱设于所述传动轴的下方，所述下排废对流风机设于所述加热系统箱体的外，所述下排废对流风机设于所述加热系统箱体的一侧，所述风管设于所述加热系统箱体的顶部，所述风管连通所述加热系统箱体的内部空间和所述上排废风机；出料过渡辊道，所述出料过渡辊道包括：若干第二传动辊、第二电机和第二传动框架，所述第二电机和若干所述第二传动辊安装在所述第二传动框架上，若干所述第二传动辊均沿着第一方向水平设置，若干所述第二传动辊均和所述第二传动框架可转动地连接，所述第二电机驱动若干所述第二传动辊；其中，所述进料过渡辊道连接一所述加热排风系统的一端，一所述加热排风系统的另一端连接另一所述加热排风系统的一端，另一所述加热排风系统的另一端连接所述出料过渡辊道；四所述传动轴均沿着第一方向设置，两所述传动轴设于所述上风箱内，两所述传动轴设于所述下风箱内，两所述牵引装置均沿着第二方向设置，所述第一方向垂直于所述第二方向，一所述牵引装置设于所述上风箱上，另一所述牵引装置设于所述下风箱上。2.根据权利要求1中所述的新型节能玻璃深加工用烘干炉，其特征在于，所述上风箱上开设有若干第一通孔，所述下风箱开设有若干第二通孔，所述上风箱和所述加热系统通过所述第一通孔连通，所述下风箱和所述加热系统通过所述第二通孔连通。3.根据权利要求1中所述的新型节能玻璃深加工用烘干炉，其特征在于，所述传动轴和所述驱动装置齿轮传动连接。4.根据权利要求1中所述的新型节能玻璃深加工用烘干炉，其特征在于，所述加热系统箱体包括：上炉体、下炉体和外部支撑件，所述上炉体和所述下炉体合围形成一容置空间，所述外部支撑件安装在所述下炉体和所述上炉体的外围，所述电加热模块、所述传动轴、所述牵引装置和所述下风箱均设于所述容置空间内，所述外部不支撑件采用钢材质。5.根据权利要求1中所述的新型节能玻璃深加工用烘干炉，其特征在于，若干所述传动站均包括：传动模块、电机和传动组件，所述传动模块和所述电机电性连接，所述电机驱动所述传动组件，所述传动组件和所述传动轴齿轮传动连接。6.根据权利要求1中所述的新型节能玻璃深加工用烘干炉，其特征在于，两所述牵引装2CN114230191A权利要求书2/2页置分别通过第一通孔和所述第二通孔，两所述传动轴贯