一种折叠式滤纸的加热成型方法及其成型设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108909042A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810788222.2(22)申请日2018.07.18(71)申请人广州市凯安消防科技有限公司地址510000广东省广州市花都区花山镇平西村委西侧二楼(72)发明人徐劲弓(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407代理人麦超群(51)Int.Cl.B31D5/00(2017.01)B31D5/04(2017.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种折叠式滤纸的加热成型方法及其成型设备(57)摘要本发明公开了一种折叠式滤纸的加热成型方法及其成型设备，包括工作台和支撑架，所述工作台上表面通过基座分别安装有折叠装置、加热成型装置、剪切装置和传送带；所述折叠装置、加热成型装置和剪切装置通过所述传送带依次连接；所述折叠装置包括折叠固定座、折叠片、第一气压缸和折叠模具导槽；所述加热成型装置包括成型固定座、加热成型压头、第二气压缸和成型模具导槽；所述加热成型压头包括加热圈和成型压片；本发明采用自动化生产方式，无需人工辅助，大大提高了生产效率，降低了生产成本；得到的折叠式滤纸品质稳定、结构紧凑不易变形。CN108909042ACN108909042A权利要求书1/2页1.一种折叠式滤纸的加热成型设备，包括工作台和支撑架，其特征在于：所述工作台上表面通过基座分别安装有折叠装置、加热成型装置、剪切装置和传送带；所述折叠装置、加热成型装置和剪切装置通过所述传送带依次连接；所述折叠装置包括折叠固定座、折叠片、第一气压缸和折叠模具导槽；所述折叠片设置在所述折叠固定座底部；所述第一气压缸设置在所述折叠固定座顶部右侧；所述折叠模具导槽设置在所述基座上；所述加热成型装置包括成型固定座、加热成型压头、第二气压缸和成型模具导槽；所述加热成型压头设置在所述成型固定座底部；所述第二气压缸设置在所述成型固定座顶部；所述成型模具导槽设置在所述基座上；所述加热成型压头包括加热圈和成型压片。2.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸的加热成型设备，其特征在于：所述剪切装置包括剪切固定座、剪切机头、剪切底模、剪切伸缩杆和第三气压缸；所述剪切机头设置在所述剪切固定座底部并通过所述剪切伸缩杆与所述第三气压缸连接；所述剪切机头为空心圆柱形；所述剪切机头的空心圆柱形外边缘设置有切刀；所述剪切底模为空心圆柱凸台；所述剪切底模的空心圆柱凸台外边缘设置有与所述切刀相配合的剪切边。3.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸的加热成型设备，其特征在于：所述工作台下表面安装有驱动电机；所述驱动电机与所述传送带连接。4.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸的加热成型设备，其特征在于：所述支撑架上还设置有底板；所述底板上分别安装有PLC控制器和产品收集箱；所述PLC控制器通过导线分别与所述折叠装置、加热成型装置、剪切装置、机械手和驱动电机连接；所述PLC控制器设置有人机交互控制面板；所述产品收集箱设置在所述剪切装置正下方。5.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸的加热成型设备，其特征在于：所述工作台上表面还设置有机械手；所述机械手位于所述加热成型装置与所述剪切装置之间。6.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸的加热成型设备，其特征在于：所述传送带上还设置有滤纸模具；所述滤纸模具主要由呈圆形的间隔凸片和方形模板组成；所述滤纸模具分别与所述折叠模具导槽和所述成型模具导槽配合连接。7.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸的加热成型设备，其特征在于：所述折叠装置和所述加热成型装置内部分别设置有折叠伸缩杆和成型伸缩杆；所述折叠伸缩杆两端分别连接所述折叠片和所述第一气压缸；所述成型伸缩杆两端分别连接所述加热成型压头和所述第二气压缸。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种折叠式滤纸的加热成型方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将待折叠和成型的滤纸放置在所述滤纸模具上；所述PLC控制器开始工作，发送控制信息给所述驱动电机，所述驱动电机转动带动所述传送带运转；所述滤纸模具在所述传送带的带动下进入所述折叠模具导槽，所述第一气压缸工作，通过所述折叠伸缩杆带动所述折叠片下压，在所述折叠片和所述滤纸模具的共同作用下，滤纸初步成折叠状并随所述滤纸模具在所述传送带的带动下进入所述加热成型装置；2)滤纸进入所述加热成型装置设置的成型模具导槽后，所述第二气压缸工作，通过所述成型伸缩杆带动所述加热成型压头下压，同时所述加热圈工作发热，通过所述PLC控制器和所述人机交互控制面板预先设定加热温度和加热时间；所述加热圈加热温度为120℃±5℃；所述加热时间为8s；所述加热圈持续加热滤纸8s，在所述加热圈、成型压片和所述滤纸2CN108909042A权利要求书2/2页模