一种热镀锌锌渣回收再生系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108950221A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201811115946.7(22)申请日2018.09.25(71)申请人王康地址233030安徽省蚌埠市胜利东路801号蚌埠学院(72)发明人王康(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B19/20(2006.01)C22B19/30(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种热镀锌锌渣回收再生系统(57)摘要本发明涉及热镀锌锌渣回收再生系统领域，具体的说是一种热镀锌锌渣回收再生系统，包括存储箱、支撑架、进料结构、驱动结构、清理结构、盖板、过滤结构、传动结构、密封结构和排水管；盖板的顶端设有驱动结构；存储箱的内部设有转动连接的用于渣液分离的过滤结构，且过滤结构上设有传动结构；传动结构连接于驱动结构；驱动结构的底端的盖板上设有用于清理过滤结构的清理结构。本发明的驱动结构配合传动结构的使用，便于驱动过滤结构在存储箱的内部转动，进而增加了过滤结构与渣液的接触面积，提高了渣液的过滤效果，同时有效的防止过滤结构堵塞，提高了使用的稳定性；驱动结构配合清理结构的使用，便于清理过滤结构的内部的渣液。CN108950221ACN108950221A权利要求书1/2页1.一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：包括存储箱(1)、支撑架(2)、进料结构(3)、驱动结构(4)、清理结构(5)、盖板(6)、过滤结构(7)、传动结构(8)、密封结构(9)和排水管(9a)；用于收纳液体的矩形结构的所述存储箱(1)的一端固定有所述排水管(9a)，且所述存储箱(1)的另一端设有所述进料结构(3)；所述存储箱(1)的顶端设有可拆卸连接的所述盖板(6)，且所述盖板(6)与所述存储箱(1)之间设有用于密封的所述密封结构(9)；所述盖板(6)的顶端设有所述驱动结构(4)，且所述驱动结构(4)与所述盖板(6)之间可拆卸连接；所述存储箱(1)的内部设有转动连接的用于渣液分离的所述过滤结构(7)，所述进料结构(3)与所述过滤结构(7)导通，且所述过滤结构(7)上设有所述传动结构(8)；所述传动结构(8)连接于所述驱动结构(4)；所述驱动结构(4)的底端的所述盖板(6)上设有用于清理所述过滤结构(7)的所述清理结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：所述存储箱(1)的底端设有U形结构的支撑架(2)，且所述存储箱(1)靠近所述支撑架(2)的一端为梯形结构。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：所述进料结构(3)包括下料斗(31)和进料管(32)，三角形结构的所述下料斗(31)设于所述存储箱(1)背离所述排水管(9a)的一端，所述下料斗(31)贯穿于所述存储箱(1)延伸至所述过滤结构(7)，所述过滤结构(7)设于所述盖板(6)的底端，所述进料管(32)固定于所述下料斗(31)。4.根据权利要求3所述的一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：所述驱动结构(4)包括电机(41)、固定架(42)、驱动套(43)和驱动轴(44)，所述电机(41)固定于所述盖板(6)，所述固定架(42)固定于所述盖板(6)，所述驱动轴(44)贯穿于所述固定架(42)延伸至所述电机(41)，所述驱动轴(44)与所述固定架(42)之间转动连接，横截面为椭圆形的所述驱动套(43)固定于所述驱动轴(44)。5.根据权利要求4所述的一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：所述传动结构(8)包括第一齿轮(81)和第二齿轮(82)，所述第二齿轮(82)与所述驱动轴(44)卡合，所述第一齿轮(81)与所述过滤结构(7)卡合，所述第一齿轮(81)与所述第二齿轮(82)均为斜齿轮，且所述第一齿轮(81)与所述第二齿轮(82)啮合。6.根据权利要求5所述的一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：所述过滤结构(7)包括多个限位柱(71)和过滤套(72)，所述过滤套(72)贯穿于所述存储箱(1)延伸至所述下料斗(31)，所述过滤套(72)与所述存储箱(1)之间转动连接，所述过滤套(72)靠近所述第一齿轮(81)的一端的圆周方向上设有多个圆周阵列分布的半圆柱体结构的所述限位柱(71)，所述第一齿轮(81)与所述过滤套(72)卡合，所述第一齿轮(81)与所述限位柱(71)卡合，所述过滤套(72)在所述存储箱(1)的内部的部位的沿所述下料斗(31)至所述排水管(9a)的方向的截面为波浪形结构，所述过滤套(72)嵌入所述存储箱(1)的内部的部位为螺旋形的网格状。7.根据权利要求4所述的一种热镀锌锌渣回收再生系统，其特征在于：所述清理结构(5)包括