一种钢管自动探伤装置的工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109115981A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811091018.1(22)申请日2018.09.19(71)申请人林淑琴地址100081北京市海淀区中关村南大街5号北京理工大学机电学院机电学院(72)发明人林淑琴段满红何战战(51)Int.Cl.G01N33/20(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种钢管自动探伤装置的工作方法(57)摘要本发明涉及钢管质量检测领域，具体是一种钢管自动探伤装置，包括承托板、内壁探伤机构、外壁探伤机构和用于驱动工件旋转的转动机构，所述承托板为长方体结构，转动机构包括有旋转组件和限位组件，旋转组件包括有两个对称设置且结构相同的旋转部件，限位组件包括有支撑架和两个滑轨，两个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，两个滑动块的顶部均设有一个限位部件。本发明的有益效果是通过内壁探伤机构能够对钢管的内壁进行探伤作业，通过旋转组件能够使钢管发生转动，使钢管的外侧壁和内侧壁表面均能够被探伤，并且通过限位组件能够对不同直径的钢管进行限位作业，提高了本发明的实用性。CN109115981ACN109115981A权利要求书1/2页1.一种钢管自动探伤装置的工作方法，包括以下步骤：工作者将钢管水平放置在两个旋转部件上，使钢管的端部能够位于两个抵触筒之间，此时旋转电机工作能够驱动传动轴沿自身轴线转动，传动轴能够带动传动板转动，使位于传动板两端的连接杆能够发生转动，使两个驱动板能够同时发生转动，驱动板能够带动安装杆移动，使两个滑动块能够相对移动或相背移动，当两个滑动块相背移动时，使两个旋转部件上的转动板能够沿铰接杆的轴线转动，转动板能够带动安装架移动，使位于安装架上的限位轮与钢管的外壁抵触，将钢管的端部限位在两个抵触筒上，此时驱动电机工作能够驱动主动皮带轮转动，使皮带能够发生转动，皮带能够带动两个从动皮带轮同时发生转动，使两个安装轴同时发生转动，安装轴能够带动抵触筒转动，使限位于抵触筒上的钢管能够发生转动，当要对钢管的内壁进行探伤时，两个内壁探伤组件同时工作，电动推杆工作能够推动U型连接板移动，U型连接板能够带动与其铰接的自动伸缩杆沿固定杆的轴线转动，自动伸缩杆能够带动铰接板移动，铰接板能够带动与其铰接的连接座移动，使滑动板能够沿承托板的长度方向移动，滑动板能够带动第一检测探头移动，使第一检测探头能够移动至钢管的内部，使第一检测探头能够对钢管内壁进行探伤检测；当要对钢管的外壁进行检测时，自锁电机工作能够驱动传动齿轮转动，传动齿轮能够带动与其啮合的移料板水平滑动，移料板能够带动限位夹移动，使位于限位夹内的第二检测探头能够移动至钢管的上方，在丝杆滑台的作用下，第二检测探头能够沿承托板的长度方向移动，使第二检测探头能够完成对钢管外壁的探伤作业。2.根据权利要求1所述的一种钢管自动探伤装置的工作方法，其特征在于：所述钢管自动探伤装置包括有承托板（1）、内壁探伤机构（2）、外壁探伤机构（3）和用于驱动工件旋转的转动机构（4），所述承托板（1）为长方体结构，所述转动机构（4）设置在承托板（1）的顶部，内壁探伤机构（2）设置在承托板（1）的两侧，外壁探伤机构（3）设置在转动机构（4）的旁侧，所述转动机构（4）包括有旋转组件（5）和用于对工件进行限位的限位组件（6），所述旋转组件（5）包括有两个对称设置且结构相同的旋转部件（5a），所述限位组件（6）包括有设置在承托板（1）下方的支撑架（6a）和两个间隔设置的滑轨（6b），两个滑轨（6b）上均设有与其滑动配合的滑动块（6c），两个所述滑动块（6c）的顶部均设有一个限位部件（7），两个限位部件（7）呈对称设置。3.根据权利要求2所述的钢管自动探伤装置的工作方法，其特征在于：所述限位部件（7）包括有安装架（7a）、竖直设置在滑动块（6c）顶部的延伸耳（7a1）和开设在承托板（1）上的安装槽（7a2），所述安装槽（7a2）内设有呈水平设置的铰接杆（7a3），该铰接杆（7a3）上套设有能够转动的转动板（7a4），所述转动板（7a4）的一端与延伸耳（7a1）铰接，所述转动板（7a4）的另一端设有固定板（7a5），所述安装架（7a）上设有两个间隔设置的导向杆（7a6），所述导向杆（7a6）贯穿固定板（7a5），且导向杆（7a6）的端部套设有限位环（7a7）。4.根据权利要求3所述的钢管自动探伤装置的工作方法，其特征在于：所述安装架（7a）上设有两个间隔设置的旋转轴（7a8），所述旋转轴（7a8）上套设有与旋转轴（7a8）转动连接的限位轮（7a9），所述导向杆（7a6）上套设有缓冲弹簧（7b），所述缓冲弹簧（7b）的两端分别抵触在安装架（7a）的顶部和固定板（7a5