一种钢管自动探伤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109187912A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811091080.0(22)申请日2018.09.19(71)申请人林淑琴地址100081北京市海淀区中关村南大街5号北京理工大学机电学院机电学院(72)发明人林淑琴段满红何战战(51)Int.Cl.G01N33/2045(2019.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种钢管自动探伤装置(57)摘要本发明涉及钢管质量检测领域，具体是一种钢管自动探伤装置，包括承托板、内壁探伤机构、外壁探伤机构和用于驱动工件旋转的转动机构，所述承托板为长方体结构，转动机构包括有旋转组件和限位组件，旋转组件包括有两个对称设置且结构相同的旋转部件，限位组件包括有支撑架和两个滑轨，两个滑轨上均设有与其滑动配合的滑动块，两个滑动块的顶部均设有一个限位部件。本发明的有益效果是通过内壁探伤机构能够对钢管的内壁进行探伤作业，通过旋转组件能够使钢管发生转动，使钢管的外侧壁和内侧壁表面均能够被探伤，并且通过限位组件能够对不同直径的钢管进行限位作业，提高了本发明的实用性。CN109187912ACN109187912A权利要求书1/2页1.一种钢管自动探伤装置，其特征在于：包括有承托板（1）、内壁探伤机构（2）、外壁探伤机构（3）和用于驱动工件旋转的转动机构（4），所述承托板（1）为长方体结构，所述转动机构（4）设置在承托板（1）的顶部，内壁探伤机构（2）设置在承托板（1）的两侧，外壁探伤机构（3）设置在转动机构（4）的旁侧，所述转动机构（4）包括有旋转组件（5）和用于对工件进行限位的限位组件（6），所述旋转组件（5）包括有两个对称设置且结构相同的旋转部件（5a），所述限位组件（6）包括有设置在承托板（1）下方的支撑架（6a）和两个间隔设置的滑轨（6b），两个滑轨（6b）上均设有与其滑动配合的滑动块（6c），两个所述滑动块（6c）的顶部均设有一个限位部件（7），两个限位部件（7）呈对称设置。2.根据权利要求1所述的钢管自动探伤装置，其特征在于：所述限位部件（7）包括有安装架（7a）、竖直设置在滑动块（6c）顶部的延伸耳（7a1）和开设在承托板（1）上的安装槽（7a2），所述安装槽（7a2）内设有呈水平设置的铰接杆（7a3），该铰接杆（7a3）上套设有能够转动的转动板（7a4），所述转动板（7a4）的一端与延伸耳（7a1）铰接，所述转动板（7a4）的另一端设有固定板（7a5），所述安装架（7a）上设有两个间隔设置的导向杆（7a6），所述导向杆（7a6）贯穿固定板（7a5），且导向杆（7a6）的端部套设有限位环（7a7）。3.根据权利要求2所述的钢管自动探伤装置，其特征在于：所述安装架（7a）上设有两个间隔设置的旋转轴（7a8），所述旋转轴（7a8）上套设有与旋转轴（7a8）转动连接的限位轮（7a9），所述导向杆（7a6）上套设有缓冲弹簧（7b），所述缓冲弹簧（7b）的两端分别抵触在安装架（7a）的顶部和固定板（7a5）的底部。4.根据权利要求1所述的钢管自动探伤装置，其特征在于：所述限位组件（6）还包括有竖直插设在支撑架（6a）上的传动轴（6d），所述传动轴（6d）与支撑架（6a）之间通过轴承连接，所述支撑架（6a）的底部设有旋转电机（6e），所述旋转电机（6e）的输出轴贯穿支撑架（6a）顶端，且旋转电机（6e）的输出轴与传动轴（6d）固定连接，所述传动轴（6d）上套设有呈水平设置的传动板（6f），所述传动板（6f）的两端分别设有一个连接杆（6g），每个所述滑动块（6c）的顶部均设有一个安装杆（6h），每个所述连接杆（6g）均对应一个安装杆（6h），所述连接杆（6g）与安装杆（6h）之间铰接有驱动板（6i）。5.根据权利要求1所述的钢管自动探伤装置，其特征在于：两个所述旋转部件（5a）均包括有两个间隔设置的旋转件（5b）和驱动两个旋转件（5b）同时转动的驱动件（5c），两个所述旋转件（5b）结构相同且均包括有两个间隔设置的轴承座（5c1），两个所述轴承座（5c1）之间设有呈水平设置的安装轴（5c2），所述安装轴（5c2）与每个轴承座（5c1）之间均通过轴承连接，所述安装轴（5c2）上套设有抵触筒（5c3），该抵触筒（5c3）的外侧壁上设有防滑层。6.根据权利要求5所述的钢管自动探伤装置，其特征在于：所述驱动件（5c）包括有设置在承托板（1）下方的连接架（5c4）和设置在连接架（5c4）顶部的驱动电机（5c5），两个所述安装轴（5c2）的端部均套设有从动皮带轮（5c6），所述驱动电机（5c5）的输出轴上套设有主动皮带轮（5c7），所述主动皮带轮（5c7）与两个从动皮带轮（5c6）之间通过皮带连接