一种钢管磁探伤自动检测方法与装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103424467A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103424467103424467A(43)申请公布日2013.12.04(21)申请号201310304502.9(22)申请日2013.07.18(71)申请人江苏赛福探伤设备制造有限公司地址224300江苏省盐城市射阳县高新科技创业园北三环西路5号(72)发明人杨建陈志华夏树新崇庆高杨乾明(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人陈建和(51)Int.Cl.G01N27/84(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种钢管磁探伤自动检测方法与装置(57)摘要一种钢管磁探伤自动检测方法，采用驱动钢管平动传送带和同时驱动钢管平动与旋转的斜置驱动轮和支承轮组件，所述驱动轮和支承轮对与传送带无缝接力传动，驱动轮和支承轮组件组斜置驱动及支承轮组件由液压升降托架控制其升高或下降，液压升降托架升高驱动轮和支承轮组件时钢管被同时旋转和平动运动且脱离平动传送带，而当液压升降托架下降驱动轮和支承轮组件时，钢管被置于传送带平动，驱动电机直接传动于驱动轮和支承轮组件的驱动轮；平动与旋转的斜置驱动轮和支承轮组件区域设有磁探伤检测装置，磁化单元流通交流电流作为励磁电流施加于磁轭，磁轭接触于钢管表面，钢管的磁化区磁粉液喷淋器喷淋，图像采集装置对钢管的磁粉喷淋区进行采集。CN103424467ACN1034267ACN103424467A权利要求书1/1页1.一种钢管磁探伤自动检测方法，其特征是采用驱动钢管平动传送带和同时驱动钢管平动与旋转的斜置驱动轮和支承轮组件，所述驱动轮和支承轮对与传送带无缝接力传动，驱动轮和支承轮组件组斜置驱动及支承轮组件由液压升降托架控制其升高或下降，液压升降托架升高驱动轮和支承轮组件时钢管被同时旋转和平动运动且脱离平动传送带，而当液压升降托架下降驱动轮和支承轮组件时，钢管被置于传送带平动，驱动电机直接传动于驱动轮和支承轮组件的驱动轮；平动与旋转的斜置驱动轮和支承轮组件区域设有磁探伤检测装置，磁化单元流通交流电流作为励磁电流施加于磁轭，磁轭接触于钢管表面，钢管的磁化区磁粉液喷淋器喷淋，图像采集装置对钢管的磁粉喷淋区进行采集。2.根据权利要求1所述的钢管磁探伤自动检测方法，其特征是光源为紫外灯，检测时采用交叉或宽带磁轭磁检测且结合自动输送及旋转装置，钢管被旋转加平动连续通过磁检测线。磁化单元流通交流电流作为励磁电流施加于磁轭。3.根据权利要求1所述的钢管磁探伤自动检测方法，其特征是磁轭尤其是二对磁轭，形成X形的交叉磁轭。4.根据权利要求1所述的钢管磁探伤自动检测方法，其特征是布置二对磁轭的方式一对在传送带方向，另一对垂直于传送带方向。5.根据权利要求1所述的钢管磁探伤自动检测方法，其特征是平动或旋转的速度由斜置的主动驱动轮的速度和主动驱动轮面与前进方向的夹角决定，也与钢管的直径和长度有关，设定旋转1至8圈将整个钢管的长度走完，可以检测到整个钢管的表面。计算平动速度基本与原传送带的平动速度相当，不影响整个检测传送线的连续工作。6.一种钢管磁粉流水检测装置，其特征是包括驱动钢管平动传送带1和同时驱动钢管平动与旋转的斜置驱动轮和支承轮组件，磁探伤检测装置，所述驱动轮和支承轮对与传送带无缝接力传动，驱动轮和支承轮组件组斜置驱动及支承轮组件6由液压升降托架5控制其升高或下降，液压升降托架升高驱动轮和支承轮组件时钢管被同时旋转和平动运动，而当液压升降托架下降驱动轮和支承轮组件时，钢管被置于传送带1平动，驱动电机直接传动于驱动轮和支承轮组件的驱动轮；磁探伤检测装置包括磁化单元，磁化单元包括磁化电源和磁轭，尤其是二对磁轭、磁化单元流通交流电流作为励磁电流施加于磁轭，磁粉液体喷淋器及贮槽、磁粉液体循环回收装置，图像采集装置，图像采集装置包括摄像头和光源。7.根据权利要求6所述的钢管磁粉流水检测装置，其特征是驱动轮的电机为调速电机，光源为紫外灯。8.根据权利要求6所述的钢管磁粉流水检测装置，其特征是斜置驱动及支承轮组件均为包裹MC尼龙材质的传动轮。9.根据权利要求1所述的钢管磁粉流水检测装置，其特征是磁轭为两对磁轭，两对磁轭分别由线圈交流电流厉磁磁化，一对磁轭的连线与另一对磁轭的连线构成一个夹角，尤其是直角。10.根据权利要求9所述的钢管磁粉流水检测装置，其特征是两对磁轭夹角为55-65度。2CN103424467A说明书1/3页一种钢管磁探伤自动检测方法与装置技术领域[0001]本发明涉及一种磁探伤方法以及磁探伤装置,尤其是钢管的磁探伤流水自动检测方法与装置。背景技术[0002]钢管和（钢杆）是需要检测的大宗产品，而且需要每根钢管或钢