一种自动化拉丝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109137100A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201811041319.3D01D13/00(2006.01)(22)申请日2018.09.07D01F13/00(2006.01)(71)申请人福建景丰科技有限公司地址350200福建省福州市长乐市空港工业区鹏程路28号(72)发明人付重先曹峰李勇君郑祥盘刘伍梅(74)专利代理机构福州旭辰知识产权代理事务所(普通合伙)35233代理人程春宝(51)Int.Cl.D01D5/092(2006.01)D01D5/096(2006.01)D01D5/098(2006.01)D01D5/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种自动化拉丝系统(57)摘要本发明提供了一种自动化拉丝系统，包括设置于井口两侧的支撑板，两个支撑板顶部设置有纺丝侧吹风箱，两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、纺丝喷嘴支撑架、纺丝油剂回收件、以及导丝组件；所述纺丝冷却箱包括进风组件，所述进风组件的出风口处设置有一纱线出料箱，所述纺丝冷却箱通过导轨能在支撑板的滑动槽上进行上下移动，所述纺丝冷却箱下方设置有伸缩气缸，所述纺丝油剂回收件和导丝组件设置于两个定位板的第一螺纹孔上，且纺丝油剂回收件位于纺丝喷嘴支撑架的下方，所述导丝组件位于纺丝油剂回收件的下方；本发明能对纺丝进行上油和拉丝操作，能够抽走热气，加快冷却速度。CN109137100ACN109137100A权利要求书1/2页1.一种自动化拉丝系统，包括设置于井口两侧的支撑板，两个支撑板顶部设置有纺丝侧吹风箱，其特征在于：两个支撑板内从上至下依次设置有纺丝冷却箱、纺丝喷嘴支撑架、纺丝油剂回收件、以及导丝组件；所述纺丝冷却箱包括进风组件，所述进风组件的出风口处设置有一纱线出料箱，所述进风组件包括一进风管、缓存腔和L形出风管，所述进风管上端设置所述缓存腔，所述缓存腔的上端为敞开，且缓存腔的上端与所述L形出风管连接，所述L形出风管的出风口与纱线出料箱连接；所述纱线出料箱上方设置有一纱线进料箱，所述纱线进料箱上开设有多个的进料口，所述纱线出料箱下设置有多个的出料口，所述进料口数量与出料口数量相同，且进料口的位置与出料口相对应；所述纱线出料箱的左右两侧均设置有导轨；所述支撑板内壁上开设滑动槽，所述纺丝冷却箱通过导轨能在支撑板的滑动槽上进行上下移动，所述纺丝冷却箱下方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与所述纱线出料箱的底部连接，所述纺丝喷嘴支撑架设置于所述纱线出料箱的下方，所述纺丝喷嘴支撑架上设置有多个的纺丝喷嘴，所述纺丝喷嘴支撑架的左右两端均向下延伸有定位板，所述定位板从上至下开设有多个的第一螺纹孔，所述纺丝油剂回收件和导丝组件设置于两个定位板的第一螺纹孔上，且纺丝油剂回收件位于纺丝喷嘴支撑架的下方，所述导丝组件位于纺丝油剂回收件的下方，所述纺丝油剂回收件包括截面为U形的油槽，所述油槽的宽度小于所述纺丝喷嘴支撑架的宽度；所述油槽的进油口露出所述纺丝喷嘴支撑架外，且进油口位于所述纺纱喷嘴的下方；所述油槽内开设有至少两个出油孔，所述出油孔左右两端设置有坡度板，两个出油孔旁边的四个坡度板形成一W形结构，所述出油孔下方设置有出油管，所述导丝组件上设置有多个的导丝钩，所述导丝钩的数量与所述纺纱喷嘴数量相同；且所述导丝钩的位置与所述纺纱喷嘴的位置相对应；所述两个支撑板底部内均设置有多个的卡销，两个卡销之间设有一聚冷板，所述聚冷板上端背面设置有两个第一挂钩，所述第一挂钩挂在所述卡销上，所述纺丝侧吹风箱与聚冷板之间留有一距离，所述纺丝侧吹风箱底端正面设置有一抽风组件，所述抽风组件能将纺丝冷却箱中对纺丝冷却后的热风进行抽走，所述抽风组件下方设置有可开合板，所述可开合板打开后能将所述距离进行挡住。2.根据权利要求1所述的一种自动化拉丝系统，其特征在于：所述抽风组件包括一五边形箱体，所述五边形箱体为中空箱体，所述五边形箱体前侧面设置有抽风管，所述五边形箱体下侧面开设有一条形开口，所述条形开口左右两端均设置有两支座，所述两支座内均设置有一轴承，所述轴承的外轴承为固定，内轴承为可转动，两个轴承之间架设有一伸缩杆，且所述伸缩杆设置于轴承的内轴承内，所述条形开口左端的伸缩杆上套有一个卷筒，所述条形开口右端的伸缩杆上套有一卷绕筒，所述卷筒外部环形卷绕有密封网；所述条形开口前侧设置有两个铰接部，所述两个铰接部铰接有所述可开合板，所述可开合板前端设置有一把手，所述把手前方设置有一第二挂钩，所述把手用第二挂钩进行固定。3.根据权利要求2所述的一种自动化拉丝系统，其特征在于：所述抽风管的一端嵌入五边形箱体的前侧面，所述抽风管的另一端设置有一抽风机。4.根据权利要求2所述的一