轮胎胎侧穿刺装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109203530A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811021942.2(22)申请日2018.09.04(71)申请人潍坊市跃龙橡胶有限公司地址262735山东省潍坊市寿光市台头镇刘家河头村(72)发明人屈刚刘新刚徐林(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人朱昀(51)Int.Cl.B29D30/16(2006.01)B29D30/30(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称轮胎胎侧穿刺装置(57)摘要本发明公开了一种轮胎胎侧穿刺装置，属于轮胎复合设备技术领域，其结构包括：轮胎胎侧穿刺装置，包括：支撑架、转动辊，支撑架上平行设有多个转动辊组成传动平台，相邻的转动辊端部之间链传动连接，转动辊的转动通过位于支撑架下部的电机控制，其中：支撑架上还通过转动轴固定穿刺辊，转动轴与传动辊平行设置且转动轴端部链传动连接转动辊的端部，穿刺辊由连接杆固定在位于支撑架两侧的固定块上，穿刺辊上均匀设有卡槽，卡槽内固定大小适配的压铁，压铁上固定穿刺针，固定块上还设有压辊，压辊位于穿刺辊的上部且和穿刺辊平行。本发明将穿刺辊与转动辊链传动连接，直接由为胎侧生产线电机提供动能，结构简单、成本低，穿刺辊设计合理，更换穿刺针方便，穿刺针不容易掉。CN109203530ACN109203530A权利要求书1/1页1.轮胎胎侧穿刺装置，包括：支撑架（1）、转动辊（2），支撑架（1）上平行设有多个转动辊（2）组成传动平台，相邻的转动辊（2）端部之间链传动连接，所述转动辊（2）的转动通过位于支撑架（1）下部的电机（13）控制，其中：所述支撑架（1）上还通过转动轴（11）固定穿刺辊（3），所述转动轴（11）与传动辊（2）平行设置且转动轴（11）端部链传动连接转动辊（2）的端部，所述穿刺辊（3）由连接杆（10）固定在位于支撑架（1）两侧的固定块（5）上，所述穿刺辊（3）上均匀设有卡槽（17），所述卡槽（17）内固定大小适配的压铁（14），所述压铁（14）上固定穿刺针（16），所述固定块（5）上还设有压辊（4），所述压辊（4）位于穿刺辊（3）的上部且和穿刺辊（3）平行。2.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述支撑架（1）两侧设有箱体（12），转动辊（2）、转动轴（2）的端部位于所述箱体（12）内。3.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述穿刺辊（3）设置两个，所述穿刺辊（3）套在转动轴（12）的两端，固定两个穿刺辊（3）的固定块之间连接导向杆（7），每个固定块（5）上均设有与导向杆（7）平行的丝杠（8），所述丝杠（8）端部固定转动把手（9）。4.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述压铁（14）上设有螺钉孔（20），卡槽（17）底部设有与螺钉孔（20）适配的固定孔，螺钉穿过螺钉孔（20）固定在卡槽（17）底部的固定孔内。5.根据权利要求1所述的轮胎侧穿刺装置，其特征在于：所述螺钉（15）为沉头螺钉，所述螺钉孔（20）顶部设有圆形凹槽（21），沉头螺钉的端部位于圆形凹槽（21）内沉头螺钉与压铁（14）的外表面齐平。6.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述压铁（14）上设有穿刺针孔（19），所述压铁（14）的底部设有矩形凹槽（18），矩形凹槽（18）连接所述穿刺针孔（19）的底端。7.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述穿刺针（16）由L型折弯的两部分组成，穿刺针（16）的一部分穿过穿刺针孔（19）另一部分固定在矩形凹槽（18）内。8.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述穿刺针（16）为废旧胎圈钢丝。9.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述穿刺针（16）的直径为1mm，所述穿刺针（16）穿过穿刺针孔（19）部分的长度30mm，穿刺针（16）固定在矩形凹槽（18）内的长度10mm。10.根据权利要求1所述的轮胎胎侧穿刺装置，其特征在于：所述压辊（4）通过连杆连接（6）气缸，所述（6）气缸固定在固定块（5）上。2CN109203530A说明书1/5页轮胎胎侧穿刺装置技术领域[0001]本发明属于轮胎复合设备，尤其涉及一种轮胎胎侧穿刺装置。背景技术[0002]胎侧是轮胎的重要组成部分，通常是指覆盖在轮胎外胎侧壁的橡胶，其主要作用在于承受屈脑变形，以保护胎体帘线不受损伤。目前在成型机上进行胎侧贴合作业时，内部易于产生气泡，需要再后续工序中执行胎侧的穿刺放气作业，以免次品轮胎产生。目前的常规胎侧穿刺作业大都依靠人工完成，也即工人用锥子刺穿胎侧以排出空气，操作作业进度缓慢且费时费力，由于人工穿刺的刺孔