一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226685A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811408080.9(22)申请日2018.11.23(71)申请人安徽应流航源动力科技有限公司地址237200安徽省六安市霍山县衡山镇淠河西路96号(72)发明人朱晓飞杜应流汪兴芳叶宗林施长坤陶元亮程干王帅帅刘张涛(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人沈尚林(51)Int.Cl.B22C9/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置(57)摘要本发明公开了一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，支撑架呈矩形支撑框架，支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，支撑架的内部焊接中层过滤板，上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成，过滤条为L型复合钢板，过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置。本发明的脱蜡过滤装置通过设置上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，且开口朝下交叉设置，沸腾的蜡液由于脱蜡过滤装置过滤，而且可以有效的阻挡蜡液沸腾过程中，砂粒污染到模壳，降低产品夹砂缺陷的产生，且结构简单，成本较低，适合推广使用。CN109226685ACN109226685A权利要求书1/1页1.一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，所述支撑架呈矩形支撑框架，所述支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，所述支撑架的内部焊接中层过滤板，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板的结构相同，所述上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成；所述过滤条为L型复合钢板，所述过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置，即上层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对中层过滤板过滤条顶角的位置，中层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对下层过滤板过滤条顶角的位置。2.根据权利要求1所述的熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，所述过滤条的长度与支撑架的长度相同。3.根据权利要求1所述的熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，每层过滤条的数量为18-28个。4.根据权利要求1所述的熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，相邻所述过滤条之间的间隙为1-3厘米。5.根据权利要求1所述的熔模精密铸造脱蜡过滤装置，其特征在于，所述脱蜡过滤装置通过下层过滤板固定于运转小车上，脱蜡过滤装置的上方一侧设有模壳，所述模壳、脱蜡过滤装置和运转小车位于脱蜡釜中。2CN109226685A说明书1/2页一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置技术领域[0001]本发明涉及涉及蒸汽脱蜡釜，具体是一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置。背景技术[0002]熔模铸造基本工艺过程可分为蜡模制作、型壳制作和焙烧浇注。由于型壳对铸造出的铸件质量起到关键作用，因此型壳本身的制造非常关键。常见的型壳制作工艺包括：蜡模的清洗除油、在蜡模上涂挂浆料和撒砂、型壳的钢中、脱蜡和型壳焙烧；由于精密铸造的蜡模材料熔点较高，通常采用专门的脱蜡釜来完成脱蜡工艺；现有的脱蜡釜绝大数为卧式，在脱蜡过程中型壳的冒口和浇口均朝向下方，这样蜡模在熔化后可在重力的作用下向下流出来；在脱蜡釜脱蜡过程中，由于釜内的温度多160度，而蜡料的熔点只有60多度，蜡液在脱蜡釜底部会沸腾起来，而模壳上脱落的一些砂粒会随着蜡液的沸腾粘连在浇口杯上，如果这些砂粒在焙烧清洗过程中，没有从模壳中清理出来，那么铸件就会产品夹砂缺陷。发明内容[0003]针对现有脱蜡设备的不足，本发明的目的在于提供一种过滤装置，保证在脱蜡过程中，蜡液中砂粒不会随着蜡液的沸腾，粘连在浇口杯上，从而导致产品产生夹砂缺陷。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种熔模精密铸造脱蜡过滤装置，包括支撑架、上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板，所述支撑架呈矩形支撑框架，所述支撑架的上表面和下表面分别焊接上层过滤板和下层过滤板，所述支撑架的内部焊接中层过滤板，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板的结构相同，所述上层过滤板由多个平行设置的过滤条组成，[0006]所述过滤条为L型复合钢板，所述过滤条的开口朝下设置，相邻过滤条之间存在间隙，优选地，所述上层过滤板、中层过滤板和下层过滤板交叉设置，即上层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对中层过滤板过滤条顶角的位置，中层过滤板相邻过滤条之间间隙位置正对下层过滤板过滤条顶角的位置。[0007]所述过滤条的长度与支撑架的长度相同。[0008]优选地，每层过滤条的数量为18-28个，[0009]相邻所述过滤条之间的间隙为1-3厘米。[