一种全自动丝印机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109291625A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811204330.7(22)申请日2018.10.16(71)申请人广州市七研精密仪器有限公司地址510000广东省广州市白云区均禾街石马村三社松园街13号一楼(72)发明人袁就成(51)Int.Cl.B41F15/08(2006.01)B41F15/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种全自动丝印机(57)摘要本发明涉及丝印机领域，公开了一种全自动丝印机，包括支撑架，支撑架内安装有多个箱体，支撑架的上端安装有丝印机主体，支撑架的下端固定连接有多个安装座，移动控制凹槽内放置有顶板、第二圆筒和第一圆筒，上侧限位凹槽的底端开设有第一通孔，第一通孔的下侧与下侧的限位凹槽连通，第一圆筒的下端固定连接有固定板，固定板上开设有多个螺纹通孔和安装座通孔，多个螺纹通孔均位于安装座通孔的外端，固定板通过螺钉与安装座的下端固定连接，顶板的下端安装有转动盘，转动盘的下端固定连接有拉伸弹簧和伸缩管，在全自动双工位丝印机需要移动时，可以比较快速将其切换成可移动模式，且消耗比较小的人力物力。CN109291625ACN109291625A权利要求书1/2页1.一种全自动丝印机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内安装有多个箱体(2)，所述支撑架(1)的上端安装有丝印机主体(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的下端固定连接有多个安装座(4)，所述安装座(4)的下端自前向后依次开设有移动控制凹槽、转动凹槽(23)和移动轮插槽(24)，所述转动凹槽(23)的前后两侧分别与移动控制凹槽和移动轮插槽(24)连通，所述移动控制凹槽内放置有顶板(12)、第二圆筒(30)和第一圆筒(26)，所述第二圆筒(30)的上下两端分别与顶板(12)和第一圆筒(26)固定连接，所述第二圆筒(30)的上端开设有第二通孔，所述第一圆筒(26)的上下两端均开设有限位凹槽(16)，所述限位凹槽(16)的形状为圆柱型，上侧所述限位凹槽(16)的底端开设有第一通孔(17)，所述第一通孔(17)的下侧与下侧的所述限位凹槽(16)连通，所述第一通孔(17)的形状为三角柱体，所述第一圆筒(26)的下端固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)上开设有多个螺纹通孔和安装座通孔，多个所述螺纹通孔均位于安装座通孔的外端，所述固定板(31)通过螺钉(7)与安装座(4)的下端固定连接，所述顶板(12)的下端安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的下端固定连接有拉伸弹簧(14)和伸缩管(15)，所述伸缩管(15)套设在拉伸弹簧(14)的外侧，所述拉伸弹簧(14)和伸缩管(15)的下端均贯穿第二通孔，且拉伸弹簧(14)和伸缩管(15)的下端固定连接有同一个限位滑块(18)，所述限位滑块(18)包括一个第一滑块和两个第二滑块，所述第一滑块为圆柱体，所述第二滑块为三角主体，所述第二滑块与第一通孔(17)形状相匹配，所述第一滑块的上下两端分别与一对第二滑块固定连接，所述第一滑块的外端转动连接有套块(8)，所述套块(8)与第一通孔(17)形状相匹配，所述限位滑块(18)的下端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端贯穿安装座通孔并延伸至固定板(31)的下侧，所述支撑杆(5)的底端安装有支撑座(10)，所述第一圆筒(26)的后端开设有开口(22)，所述第一通孔(17)和一对限位凹槽(16)均与开口(22)连通，所述套块(8)的后端固定连接有第一连杆(27)，所述第一连杆(27)远离套块(8)的一端铰接有第二连杆(28)，所述第二连杆(28)的中部开设有长通孔，所述长通孔内插设有转动轴(29)，所述转动轴(29)的两端均与安装座(4)固定连接，，所述第二连杆(28)远离第一连杆(27)的一端依次自前向后依次贯穿开口(22)、转动凹槽(23)并延伸至移动轮插槽(24)内，所述第二连杆(28)远离第一连杆(27)的一端转动连接有移动轮插杆(25)，所述移动轮插杆(25)位于移动轮插槽(24)内，所述移动轮插杆(25)的下端安装有移动轮(6)，所述移动轮插杆(25)的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与移动轮插槽(24)的内顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述套块(8)的厚度小于一对圆柱之间的距离。3.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：一对所述限位凹槽(16)的内底端均开设有第三凹槽(19)，所述第三凹槽(19)与限位滑块(18)的形状相匹配。4.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机，其特征在于：所述支撑杆(5)的外端固定连接有保护垫(9)，所述保护垫(9)位于固定板(31)