自动管端热处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338079A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811418375.4(22)申请日2018.11.26(71)申请人葫芦岛龙源采油配套设备有限公司地址125003辽宁省葫芦岛市葫芦岛经济开发区黄山街57号(72)发明人杜洋(74)专利代理机构沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107代理人王荣亮(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)C21D9/00(2006.01)C21D1/667(2006.01)C21D1/28(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称自动管端热处理装置(57)摘要一种自动管端热处理装置，解决现有管端热处理作业方式存在的操作繁琐，定位精度低，管端热处理效果差，故障率高，影响产成品质量的问题。包括支撑架体，其特征在于：支撑架体的两侧分别设置有若干组升降旋转机构，主动升降旋转机构的旋转驱动端与旋转驱动装置相连；主动升降旋转机构和从动升降旋转机构的升降驱动部，分别通过升降联动杆与升降驱动装置相连；支撑架体两侧的各升降旋转机构的侧部分别设置有送料机构；相邻的升降旋转机构和送料机构之间设置的排料机构的驱动端，分别通过排料驱动转轴与排料驱动装置相连。其设计合理，结构紧凑，能够对较长管件端部进行淬火加热及冷却，自动化程度高，劳动强度低，定位精确，实用性强。CN109338079ACN109338079A权利要求书1/2页1.一种自动管端热处理装置，包括支撑架体（1），其特征在于：所述支撑架体（1）的两侧，分别设置有若干组、沿长管体（15）轴向依次间隔布置的升降旋转机构，升降旋转机构包括主动升降旋转机构（2）和从动升降旋转机构（5）；主动升降旋转机构（2）的旋转驱动端与旋转驱动装置（35）相连，且主动升降旋转机构（2）和从动升降旋转机构（5）的升降驱动部，分别通过升降联动杆（6）与升降驱动装置（7）相连；所述支撑架体（1）两侧的各升降旋转机构的前侧或后侧，分别相应设置有送料机构（4）；相邻的升降旋转机构和送料机构（4）之间分别设置有排料机构（3），各排料机构（3）的驱动端，则分别通过排料驱动转轴（9）与支撑架体（1）上设置的排料驱动装置（8）相连。2.根据权利要求1所述的自动管端热处理装置，其特征在于：所述升降旋转机构侧部设置的送料机构（4）包括送料支座（28），送料支座（28）的上方设置有送料辊轮（32），送料辊轮（32）中部的送料转轴（31）通过两端的送料轴承座（30）与送料支座（28）的上端相连，且送料辊轮（32）的送料转轴（31）的驱动端与送料驱动装置（33）相连。3.根据权利要求1所述的自动管端热处理装置，其特征在于：所述升降旋转机构和送料机构（4）之间设置的排料机构（3），包括沿与长管体（15）轴向相垂直的水平方向布置的排料过渡板（13），排料过渡板（13）的下部设置有升降连接板（16）；升降连接板（16）的下部设置有竖直布置的升降齿条（17），升降齿条（17）与排料过渡板（13）下方、支撑架体（1）上设置的排料转动齿轮（19）相啮合，排料转动齿轮（19）的转轴通过对轮联轴器（10）与所述排料驱动转轴（9）相连。4.根据权利要求3所述的自动管端热处理装置，其特征在于：所述排料过渡板（13）由长条状的过渡板主体（20）构成，过渡板主体（20）上侧的一端设置有加热侧上料斜槽（22），过渡板主体（20）上侧的另一端设置有冷却侧上料斜槽（23），冷却侧上料斜槽（23）的外侧还设置有下料斜槽（24），且加热侧上料斜槽（22）与冷却侧上料斜槽（23）之间布置有滑料斜面（21）；过渡板主体（20）的下部设置有升降板连接部（25）。5.根据权利要求4所述的自动管端热处理装置，其特征在于：所述排料过渡板（13）的过渡板主体（20）上的冷却侧上料斜槽（23）处设置有止回机构（14），止回机构（14）包括倾斜布置的转动卡块（26），转动卡块（26）的中部通过转轴与过渡板主体（20）转动连接，且转动卡块（26）远离冷却侧上料斜槽（23）的一端通过拉力弹簧（27）与过渡板主体（20）的侧壁相连。6.根据权利要求1所述的自动管端热处理装置，其特征在于：所述升降旋转机构包括套筒基座（39），套筒基座（39）的上部滑动设置有竖直布置的升降滑柱（38），升降滑柱（38）的上部设置有传动箱体（37），传动箱体（37）的上端分别转动设置有主动转轮（36）和从动转轮（44），主动转轮（36）通过旋转传动链轮（43）与传动箱体（37）侧部设置的旋转驱动装置（35）的输出轴相连；所述套筒基座（39）的下部活动设置有升降拉杆（34），升降拉杆（34）穿过套筒基座（39）下部的拉杆插孔（40）、且布置在升降滑柱