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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109366914A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811389510.7(22)申请日2018.11.21(71)申请人安徽奥特康新型材料有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区芜湖经济技术开发区银湖北路1号(72)发明人施纯颢(74)专利代理机构芜湖思诚知识产权代理有限公司34138代理人阮爱农(51)Int.Cl.B29C45/46(2006.01)B29C45/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置及其成型方法(57)摘要本发明公开了一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置及其成型方法,涉及玻璃钢加工设备领域;熔炼装置包括熔炼炉、搅拌机构和压力控制机构,搅拌机构包括电机、支撑架、液压杆和搅拌杆,熔炼炉的顶部固定连接有支撑架,支撑架上设有液压杆,液压杆的活塞杆与电机的外壳固定连接,电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接,搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶;熔炼炉的顶部还设有投料口,压力控制机构通过管道连接在熔炼炉的顶部;本发明的增压装置使得注塑压力增加,利于充满模具;采用分段注塑,解决了框架式制品注塑不便的问题。CN109366914ACN109366914A权利要求书1/1页1.一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置,包括模具(1)、浇注装置(2)和熔炼装置(3),所述模具(1)的注料口与所述浇注装置(2)的出料口插接,所述浇注装置(2)的进料口与熔炼装置(3)的出料口固定连接,其特征在于,所述熔炼装置(3)包括熔炼炉(4)、搅拌机构和压力控制机构,所述搅拌机构包括电机(5)、支撑架(6)、液压杆(14)和搅拌杆(7),所述熔炼炉(4)的顶部固定连接有支撑架(6),所述支撑架(6)上设有液压杆(14),所述液压杆(14)的活塞杆与所述电机(5)的外壳固定连接,所述电机(5)的输出轴与所述搅拌杆(7)的一端固定连接,所述搅拌杆(7)的另一端固定连接有搅拌叶;所述熔炼炉(4)的顶部还设有投料口,所述压力控制机构通过管道连接在所述熔炼炉(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置,其特征在于,所述压力控制机构包括减压阀(8)、真空泵(9)和加压装置(10),所述减压阀(8)设在与所述熔炼炉(4)顶部连接的减压管路上,所述真空泵(9)和所述加压装置(10)分别通过真空管道和加压管道与所述熔炼炉(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置,其特征在于,所述浇注装置(2)包括浇注管、保温装置(11)和增压装置(12),所述浇注管上依次设有所述增压装置(12)和所述保温装置(11),所述保温装置(11)下面设有电磁阀(13)。4.根据权利要求3所述的一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置,其特征在于,所示保温装置(11)设置的保温温度与所述熔炼炉(4)的温度相同。5.根据权利要求1所述的一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置,其特征在于,所述熔炼炉(4)的出料口与所述浇注装置(2)的进料口连接处设有过滤装置。6.一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型方法,其特征在于,包含如下步骤:步骤一、根据太阳能支架支架的形状与尺寸设计并制作模具,因太阳能支架是框架结构,为保证注塑质量,分段注塑。步骤二、模具制作完成后,将玻璃钢的制作材料按照比例投放进所述熔炼炉(4)中,盖上所述投料口的密封盖,启动所述熔炼炉(4)的驱动装置和所述电机(5),进行搅拌,使得所述玻璃钢的材料融化成密度均匀的液体,关闭所述电机(5),所述搅拌叶停止搅拌及移动;步骤三、打开真空泵(9)抽真空,进行真空脱泡,维持真空度在0.05MPa到0.1MPa,关闭所述真空泵(9)真空保压一段时间;步骤四、脱泡结束后开启所述加压装置(10),使得所述熔炼炉(4)内气压和外界大气压相同,关闭所述加压装置(10);步骤五、将所述浇注装置(2)的出料口与所述模具(1)上的注料口相连接,打开电磁阀(13),打开所述加压装置(10)和所述增压装置(12),开始向所述模具(1)中注料;注料结束后,关闭所述加压装置(10)和所述增压装置(12)及所述电磁阀(13);步骤六、打开所述减压阀(8),放压至所述熔炼炉(4)内压力与外界大气压相同;步骤七、一段时间后,所述玻璃钢冷却凝固,打开模具,取出玻璃钢制品。7.根据权利要求6所述的一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型方法,其特征在于,为脱模方便,模具合模之前,在模具内涂刷脱模剂。2CN109366914A说明书1/3页一种太阳能支架用玻璃钢制品的成型装置及其成型方法技术领域[0001]本发明涉及了玻璃钢加工设备领域,具体为一种太阳能支架用玻璃钢制品的