一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109623387A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201910064606.4(22)申请日2019.01.23(71)申请人东莞市翔通光电技术有限公司地址523808广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区科技九路4号(72)发明人杨文明陈永清(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人王永文刘文求(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q7/10(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图8页(54)发明名称一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机(57)摘要本发明公开了一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，包括有振动盘，支撑架，输送机构，装夹机构，钻孔机构，以及铣槽机构。本发明提出的一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，通过振动盘实现对插芯的自动排序，输送机构接收振动盘输送的插芯后定向输送插芯，装夹机构接收所述输送机构输送的插芯并夹紧或松开所述插芯，钻孔机构带有钻头并通过钻头对所述插芯的顶部进行钻孔，铣槽机构带有铣刀并通过铣刀对插芯的下部侧面进行铣平面。从而实现对插芯的自动化钻孔和铣平台加工，不需要进行两道工序，提高生产效率，使产品尺寸质量统一，实现标准化生产。CN109623387ACN109623387A权利要求书1/2页1.一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，包括有机架，其特征在于，还包括有：振动盘，固定设置在所述机架上并用于使插芯正向排序；支撑架，固定架设在所述机架上；输送机构，沿支撑架的延伸方向设置在所述支撑架上，并用于接收振动盘输送的插芯后定向输送插芯；装夹机构，位于所述输送机构的末端并设置在所述支撑架上，并用于接收所述输送机构输送的插芯并夹紧或松开所述插芯，使插芯的顶部以及下部侧面露出；钻孔机构，固定设置在所述机架上并位于所述支撑架靠近装夹机构的一侧，所述钻孔机构带有钻头并通过钻头对所述插芯的顶部进行钻孔；以及铣槽机构，固定设置在所述机架上并位于所述支撑架下方，所述铣槽机构带有铣刀并通过铣刀对插芯露出的下部侧面进行铣平台。2.根据权利要求1所述的一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，其特征在于，所述输送机构包括有：输送固定板，沿支撑架的延伸方向固定连接在所述支撑架的上表面上；导料块，包括有竖直设置的竖块，以及一体成型的横块，所述竖块固定连接在所述输送固定板的一侧，使所述横块悬置在输送固定板上表面的上方，所述横块上开设有竖直贯通的导料孔，所述导料孔通过管道与所述振动盘的出口相连接；输送活动板，前端开设有竖直贯通的送料孔，所述输送活动板位于所述导料块与所述输送固定板之间并沿输送固定板的延伸方向滑移，所述输送活动板通过送料孔与所述导料孔连通后接收插芯，并滑移传输位于所述送料孔内的插芯；气缸固定座，固定设置在所述支撑架上；输送气缸，固定连接在所述气缸固定座上，且所述输送气缸的活塞轴连接在所述输送活动板上带动输送活动板移动。3.根据权利要求2所述的一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，其特征在于，所述支撑架上表面上固定连接有线性导轨，线性导轨平行位于所述输送固定板的一侧，所述线性导轨上固定连接所述输送活动板。4.根据权利要求1所述的一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，其特征在于，所述装夹机构包括有：装夹底板，固定设置在所述支撑架上表面上并在远离所述输送机构的一侧开设有用于卡住插芯的卡槽；装夹气缸，固定设置在所述装夹底板上；活动压板，铰接在所述支撑架上表面上，一端连接所述装夹气缸的输出轴，另一端通过装夹气缸的推动而靠近或远离所述装夹底板的卡槽从而夹紧或松开所述卡槽内的插芯的上端；垫板支架，沿与支撑架的延伸方向的垂直方向设置，并固定连接在所述支撑架上；垫板气缸，沿与支撑架的延伸方向的垂直方向设置，并固定连接在所述垫板支架上；垫板导向槽，沿与支撑架的延伸方向的垂直方向开设在所述支撑架的上表面上，且位于所述活动压板和所述装夹底板的下方；活动垫板，末端固定连接所述垫板气缸的输出轴上且位于所述垫板导向槽内，所述活2CN109623387A权利要求书2/2页动垫板前端的上表面由垫板气缸的推动而靠紧或脱离位于所述卡槽内的插芯下表面。5.根据权利要求4所述的一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，其特征在于，所述卡槽的轴线与竖直方向呈倾斜角度。6.根据权利要求1所述的一种用于加工插芯的自动钻孔铣槽机，其特征在于，所述钻孔机构包括有：第一调整台，固定设置在所述机架上并位于所述支撑架靠近装夹机构的一侧；横向进给系统，沿与支撑架的延伸方向的垂直方向设置，并固定连接在第一调整台靠近所述装夹机构的侧面上；竖直进给系统，沿竖直方向设置，并固定连接在所述横向进给系