一种磁性矿干选机及其工作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115957883A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202310010719.2(22)申请日2023.01.05(71)申请人鞍钢集团矿业有限公司地址114001辽宁省鞍山市铁东区二一九路39号(72)发明人高志敏胡美琪金忠伟宁辰禹范兴起于克旭修德江杨春(74)专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223专利代理师林治锦(51)Int.Cl.B03C1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种磁性矿干选机及其工作方法(57)摘要本发明涉及一种磁性矿干选机及工作过程，包括安装在机架上的主动轮滚筒，与主动轮滚筒连接的主动轮驱动装置，磁滚筒，干选皮带和给料斗，所述的主动轮滚筒与磁滚筒组件通过干选皮带相连接，其特征在于，所述的磁滚筒组件包括外筒体、同轴套装在外筒体内的磁滚筒和中心转动轴，转动轴驱动电机的输出轴通过连轴器与中心转动轴连接，所述的磁滚筒包括截面呈圆形的磁系装配架体、强磁系和弱磁系，所述的强磁系和弱磁系按N极、S极沿所述磁系装配架体的圆周向方向交替布置，将弱磁系和强磁系集中装配在一个磁系装配架体上，构成磁系总成。本发明可以增加磁翻转次数，最大限度的扰动吸附到磁滚筒上的干选物料，减少磁包裹，提高分选效率。CN115957883ACN115957883A权利要求书1/1页1.一种磁性矿干选机，包括安装在机架上的主动轮滚筒，与主动轮滚筒连接的主动轮驱动装置，磁滚筒，干选皮带和给料斗，所述的主动轮滚筒与磁滚筒组件通过干选皮带相连接，其特征在于，所述的磁滚筒组件包括外筒体、同轴套装在外筒体内的磁滚筒和中心转动轴，转动轴驱动装置的输出轴通过连轴器与中心转动轴连接，所述的磁滚筒包括截面呈圆形的磁系装配架体、强磁系和弱磁系，所述的磁系装配架体固定在中心转动轴上，所述的强磁系和弱磁系按N极、S极沿所述磁系装配架体的圆周向方向交替布置，将弱磁系和强磁系集中装配在一个磁系装配架体上，构成磁系总成，使磁系总成在转动轴驱动电机的驱动下相对外筒体旋转。2.根据权利要求1所述的磁性矿干选机，其特征在于，所述的弱磁系为表面磁场强度为铁氧体，所述的强磁系为表面磁场强度为的稀土永磁。3.根据权利要求2所述的磁性矿干选机，其特征在于，所述的铁氧体为三角形铁氧体，所述的稀土永磁为梯形稀土永磁体。4.根据权利要求1所述的磁性矿干选机，其特征在于，所述的主动轮驱动装置采用变频调速电机。5.根据权利要求1所述的磁性矿干选机，其特在征于，所述的转动轴驱动装置亦采用变频调速电机。6.一种磁性矿干选机的工作方法，其特在征于：需要进行干选的磁性矿物，经给料斗给入到磁滚筒组件的外筒体的前上方，磁性矿物在重力的作用下落下，物料中的强磁性颗粒由于受到磁场力的作用，以大角度提前被吸入外筒体上，磁性较弱的物料以小角度被吸入到外筒体，弱磁性或无磁性的物料（包括微细粒无磁性物料），由于不会被磁场吸引，在重力的作用下落下，成为尾矿，被磁滚筒3吸引住的物料，经过N‑S交替的磁极的多次磁翻转，经过表面不均匀磁场的多次不断的聚集和分散，最大限度的扰动被吸附到磁滚筒上的干选物料，破坏已经形成的磁包裹，减少因磁包裹而夹杂到磁性矿物中的非磁性矿物，最后经皮带输送，成为精矿。2CN115957883A说明书1/3页一种磁性矿干选机及其工作方法技术领域[0001]本发明属于磁选设备技术领域，具体涉及一种磁性矿干选机及其工作方法。背景技术[0002]目前，磁铁矿干式磁选普遍使用的干选机有两种：一种是“磁滑轮”，即一个磁选滚作为运输皮带的头轮使用，带动运输皮带运动。磁滑轮的分选原理是：磁性矿物通过运输皮带给到磁选滚时，矿物颗粒作平抛运动，受磁力作用的磁性矿、受磁力作用较小的弱磁性矿物和不受磁力作用的非磁性的脉石抛落轨迹不同，因而落点不同，得到分离。但“磁滑轮”对矿物中的微细颗粒非磁性物料的分选效果不佳，究其原因，是细颗粒物料的惯性力太小，受磁力作用较小的弱磁性矿物和不受磁力作用的非磁性的脉石很难在惯性力的作用下被平抛出去，最终混杂在精矿中，影响精矿品位。[0003]另外,传统的磁滑轮，所需要进行干选的磁性矿物来源于矿石运输皮带，稳定的矿石层中的磁性颗粒物和非磁性颗粒物互相混杂，在磁场力的作用下，形成磁包裹，不易分选；采用均衡的360°磁系，磁场没有梯度，矿石中的磁性颗粒物和非磁性颗粒物互相混杂形成磁包裹后，不易分离；分选矿石运动方向与360°磁系旋转方向相反，分选出的磁性矿物堆积在磁滚筒的表面，且逆矿石流运动，不利于矿石中的磁性颗粒物的吸出和与非磁性颗粒物的分离。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种能够高效率的分选微细颗粒的磁性矿的磁性矿干选机。[0005]本发明的目的是通过下述技术方案