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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109013055A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811145095.0(22)申请日2018.09.29(71)申请人辽宁科技大学地址114044辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人侯英谢冬冬任国臣赵明陶东平杜进松靳达(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.B03C1/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法(57)摘要一种履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法,包括吸出式磁选机、吸住式磁选机、吸出式磁选机精矿溜槽、收料槽,所述吸出式磁选机设置在吸住式磁选机的上方,所述吸出式磁选机与吸住式磁选机相互交叉垂直设置,在所述吸住式磁选机的底部设有吸出式磁选机精矿溜槽,所述吸出式磁选机精矿溜槽设置在吸出式磁选机行进方向上、履带伸出吸住式磁选机的一侧,所述吸出式磁选机精矿溜槽连接收料槽的磁性产品槽,所述收料槽设置在吸住式磁选机磁滑轮的底部。本发明在生产过程中强制上吸式磁选机排矿,可以解决物料的堵塞问题,提高粉碎产品的干式预选效果,抛出大量合格的废石,降低磨选入料量,实现磁铁矿石的节能降耗和高效利用。CN109013055ACN109013055A权利要求书1/1页1.一种履带排矿吸出吸住干式磁选机,其特征在于,包括吸出式磁选机、吸住式磁选机、吸出式磁选机精矿溜槽、收料槽,所述吸出式磁选机设置在吸住式磁选机的上方,所述吸出式磁选机与吸住式磁选机相互交叉垂直设置,在所述吸出式磁选机的底部设有吸出式磁选机精矿溜槽,所述吸出式磁选机精矿溜槽设置在吸出式磁选机行进方向上、履带伸出吸住式磁选机的一侧,所述吸出式磁选机精矿溜槽连接收料槽的磁性产品槽,所述收料槽设置在吸住式磁选机磁滑轮的底部。2.根据权利要求1所述的一种履带排矿吸出吸住干式磁选机,其特征在于,还包括平整器,所述平整器设置在吸住式磁选机的上方、吸出式磁选机的前方。3.根据权利要求1所述的一种履带排矿吸出吸住干式磁选机,其特征在于,所述吸住式磁选机包括给矿皮带、皮带轮、磁滑轮,给矿皮带与皮带轮和磁滑轮传动连接,给矿皮带向磁滑轮一端行进,给矿装置设置在皮带轮一端。4.根据权利要求1所述的一种履带排矿吸出吸住干式磁选机,其特征在于,所述吸出式磁选机为履带传动式排矿,在履带的上方、吸住式磁选机给矿皮带的正上方设有磁系。5.根据权利要求1、3、4其中任意一项所述的一种履带排矿吸出吸住干式磁选机,其特征在于,所述吸出式磁选机的履带与吸住式磁选机的给矿皮带相距100mm-300mm。6.根据权利要求1所述的一种履带排矿吸出吸住干式磁选机,其特征在于,所述收料槽由分料板分隔成磁性产品槽和非磁性产品槽,所述非磁性产品槽设置在吸住式磁选机磁滑轮端部的正下方,所述磁性产品槽在吸住式磁选机磁滑轮的后方。7.一种如权利要求1-6其中任意一项所述的履带排矿吸出吸住干式磁选机的矿石分选方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将粉碎产品闭路粉碎到5mm~15mm,给入到履带排矿吸出吸住干式磁选机进行分选;2)设置履带排矿吸出吸住干式磁选机的工作参数:a)开动吸出式磁选机,设置吸出式磁选机磁场强度为100-650mT;b)设置吸住式磁选机磁场强度为100-650mT,开动给矿皮带进行给矿,给矿速度为0.5-3.0m/s;3)吸出式磁选机吸出的磁性物料给到吸出式磁选机精矿溜槽中,吸出式磁选机余下的尾矿给入吸住式磁选机进行磁选,所得尾矿为最终尾矿,吸住式磁选机磁选出来的精矿与吸出式磁选机精矿混合在一起成为最终精矿。2CN109013055A说明书1/5页一种履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法技术领域[0001]本发明涉及矿物加工技术领域,尤其涉及一种履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法。背景技术[0002]磁铁矿石的化学成分为Fe3O4,晶体属等轴晶系的氧化物矿物,具有磁性,在我国分布广,是炼铁的主要矿物原料。[0003]磁铁矿石在开采过程中的废石混入率往往严重超标,铁矿石资源的回收利用率较低、矿石开采成本较高、矿山经济效益较低。磁铁矿石的预选技术可以处理废石混入率严重超标的磁铁矿石对于降本增效、提高效益有着重要的作用和意义。[0004]上吸式干式磁选机在生产过程中,吸出的磁铁矿石往往会堵塞给矿皮带,造成吸出的磁铁矿石排矿困难,在很多现场应用的过程中会堵塞给矿皮带,造成生产事故,被迫停产,故而现场的上吸式磁选机都处于停滞状态,干式磁选效率降低,大量有用矿物被抛出到废石中,造成大量资源浪费。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种履带排矿吸出吸住干式磁选机及其分选方法,生产过程中强制上吸式磁选