用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109957778A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201711336659.4(22)申请日2017.12.14(71)申请人湘潭宏大真空技术股份有限公司地址411100湖南省湘潭市九华经济区盛世路8号(72)发明人黄乐祝海生陈立凌云黄夏孙桂红黄国兴(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.C23C14/56(2006.01)C23C14/35(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置(57)摘要本发明公开一种用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，包括旋转组件、传送组件和支撑组件，所述旋转组件包括旋转电机、旋转架，所述旋转电机安装于镀膜生产线工艺室底板的下方，所述旋转架位于底板的上方，所述旋转电机与旋转架固定连接，并驱动旋转架转动；所述传送组件包括多个传动轮，所述传动轮分别安装于旋转架的两侧；所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架固定于旋转架上；玻璃基片的基片架设有两个，分别位于支撑架的两侧，所述基片架夹紧于支撑架和传动轮之间，所述基片架通过传动轮的滚动进行移动。本发明的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，能够进行旋转翻面，自动化程度高，工艺程序连贯，提高了产品的良率。CN109957778ACN109957778A权利要求书1/1页1.一种用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，包括旋转组件、传送组件和支撑组件，所述旋转组件包括旋转电机(1)、旋转架(2)，所述旋转电机(1)安装于镀膜生产线工艺室底板(5)的下方，所述旋转架(2)位于底板(5)的上方，所述旋转电机(1)与旋转架(2)固定连接，并驱动旋转架(2)转动；所述传送组件包括多个传动轮(3)，所述传动轮(3)分别安装于旋转架(2)的两侧；所述支撑组件包括支撑架(4)，所述支撑架(4)固定于旋转架(2)上；玻璃基片的基片架(6)设有两个，分别位于支撑架(4)的两侧，所述基片架(6)夹紧于支撑架(4)和传动轮(3)之间，所述基片架(6)通过传动轮(3)的滚动进行移动。2.根据权利要求1所述的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，所述支撑架(4)顶端固定设有上支撑座(41)，所述上支撑座(41)的两端分别设有凹槽(42)，所述基片架(6)的顶部位于凹槽(42)内。3.根据权利要求2所述的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，所述上支撑座(41)的两端设有光电转换座(45)，所述光电转换座(45)的侧板设有光电反射板(43)，所述凹槽(42)设于光电转换座(45)内。4.根据权利要求3所述的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，所述凹槽(42)内设有磁导向(44)。5.根据权利要求1所述的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，所述传送组件还包括传动电机(31)和传动带(32)，所述传动轮(3)通过传动带(32)连接，所述传动电机(31)驱动传动带(32)转动，带动传动轮(3)滚动。6.根据权利要求5所述的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，所述传动电机(31)设有两个，分别驱动旋转架(2)两侧的传动轮(3)。7.根据权利要求1所述的用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置，其特征在于，所述旋转组件还包括转轴(11)，所述旋转电机(1)通过转轴(11)驱动旋转架(2)，所述转轴(11)与底板(5)之间设有轴承。2CN109957778A说明书1/3页用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃镀膜结构技术领域，尤其涉及一种用于双面玻璃镀膜的传送旋转装置。背景技术[0002]镀膜玻璃(Coatedglass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。[0003]镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单，稳定性也好，不足之处是产品光透射比太高，装饰性较差。[0004]