一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109954361A(43)申请公布日2019.07.02(21)申请号201910171242.X(22)申请日2019.03.07(71)申请人泉州丰泽春信机械设计有限公司地址362000福建省泉州市丰泽区丰泽街道泉秀路578号(72)发明人陈玉兰田波江炎秋李群星(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D45/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置(57)摘要本发明公开了一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其结构包括筒身、进气口、排出口、防回旋装置、锥体、卸灰口、支撑架。有益效果：本发明利用设有的三角锥为磁至结构，有效的对分离出的灰尘颗粒中夹带的金属物质进行及时的吸附，避免其随灰尘颗粒卸出从而导致对环境造成重金属污染，且通过三角锥与锥筒间内夹角为小于45°大于20°的设置，有效的对分离出的灰尘颗粒的下落提供一个辅助的加速作用，利用设有的弯曲孔呈对折线结构且朝向均为一致，使得分离后的颗粒灰尘在气流呈反向运动时，其不会卷起与未分离的灰尘颗粒进行融合做无效功，利用设有的圆盘与弧形圈其形成的圆环为沙漏状结构，加快灰尘颗粒的流速。CN109954361ACN109954361A权利要求书1/1页1.一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其结构包括筒身(1)、进气口(2)、排出口(3)、防回旋装置(4)、锥体(5)、卸灰口(6)、支撑架(7)，其特征在于：所述进气口(2)呈蜗形安装于筒身(1)外表面上部且贯穿相连接，所述排出口(3)设于筒身(1)上表面且为一体化结构，所述防回旋装置(4)安装于筒身(1)内下部，所述锥体(5)设于筒身(1)下表面且通过防回旋装置(4)相连接，所述卸灰口(6)安装于锥体(5)下表面并通过电焊相连接，所述支撑架(7)安装于锥体(5)外部且通过电焊相连接；所述防回旋装置(4)包括再利用结构(40)、挡尘机构(41)，所述再利用结构(40)设于挡尘机构(41)上表面且通过电焊垂直相连接。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其特征在于：所述再利用结构(40)包括锥筒(401)、三角锥(402)，所述三角锥(402)设有若干个且分别呈均匀等距状安装于锥筒(401)外表面，所述三角锥(402)与锥筒(401)通过电焊相连接。3.根据权利要求2所述的一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其特征在于：所述三角锥(402)为磁结构且其与锥筒(401)呈倾斜状连接，所述三角锥(402)与锥筒(401)间内角小于45°大于20°。4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其特征在于：所述挡尘机构(41)包括圆盘(410)、弧形圈(411)、筛网(412)，所述圆盘(410)安装于锥筒(401)下表面并通过电焊相连接，所述弧形圈(411)最外侧与筒身(1)内壁相贴合并通过电焊相连接，所述弧形圈(411)与圆盘(410)上部通过筛网(412)电焊相连接。5.根据权利要求4所述的一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其特征在于：所述圆盘(410)其高度中部直径为最宽且上下面直径相同，所述圆盘(410)设于弧形圈(411)中部且为同心圆并其形成沙漏状孔洞。6.根据权利要求4所述的一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其特征在于：所述筛网(412)表面设有若干个弯曲孔(4120)，所述弯曲孔(4120)呈对折线结构其朝向均为一致。7.根据权利要求6所述的一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置，其特征在于：所述弯曲孔(4120)内壁呈光滑结构。2CN109954361A说明书1/4页一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置技术领域[0001]本发明涉及炼铁高炉除尘领域，更确切地说，是一种炼铁高炉用环保防回旋除尘装置。背景技术[0002]炼铁高炉是钢铁在生产中的重要环节之一，其决定了钢铁质量炼制的好坏，由于其工艺简单，生产量大，故而利用这种工艺冶炼的铁仍占世界铁总产量的95％以上，其冶炼的高占比例带来的是一系列的环境问题，因高炉生产时需要从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用溶剂，故而其自冶炼过程中会产生大量的有毒气体，而目前这种有毒气体均采用重力除尘器、布袋除尘器等设备进行有效的处理，因烟气为炼铁时所产生的，故而该气体内夹杂有微量的金属，金属与灰尘两则易相互吸附，在利用重力除尘器对灰尘进行处理时，其无法对灰尘中夹带的金属进行有效的回收，从而导致排放处的颗粒灰尘中夹带有金属，造成重金属污染，同时因重力除尘器其采用的是双结构漩涡式离心分离，故而其在做反向旋转时，已隔离开的灰尘颗粒易被其反向气流卷起与未隔离的灰尘进行融合，从而导致做无用功。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足，