一种高炉用除尘装置和除尘工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110302606A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910613680.7(22)申请日2019.07.08(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村镔鑫钢铁集团有限公司(72)发明人吴建中王晓东陈楠林广英林广雄(51)Int.Cl.B01D46/02(2006.01)B01D46/42(2006.01)B01D46/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高炉用除尘装置和除尘工艺(57)摘要本发明涉及高炉技术领域，尤其涉及一种高炉用除尘装置，解决现有技术中存在的布袋除尘器内的喷水系统降温效率低的缺点，包括带进气管和出气管的箱体以及与出气管连接的排气塔，所述箱体的内部均匀设置有多组除尘布袋，且箱体的顶部开设有顶舱，并且箱体的底部设置有灰斗，所述进气管的内部设置有带温度传感器的滤网，所述箱体的顶部安装有水箱，顶舱的两侧在箱体的侧壁分别焊有电机室，并且顶舱的中间位置焊有隔板，相比于固定式的局部降温而言，本发明不仅扩大了降温的范围，而且大大加快了降温的速率，使其能够在短时间内降温至低于温度传感器的设定值以下。CN110302606ACN110302606A权利要求书1/1页1.一种高炉用除尘装置，包括带进气管(11)和出气管(12)的箱体(1)以及与出气管(12)连接的排气塔(2)，所述箱体(1)的内部均匀设置有多组除尘布袋(3)，且箱体(1)的顶部开设有顶舱(14)，并且箱体(1)的底部设置有灰斗(13)，所述进气管(11)的内部设置有带温度传感器(10)的滤网(111)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有水箱(4)，顶舱(14)的两侧在箱体(1)的侧壁分别焊有电机室，并且顶舱(14)的中间位置焊有隔板，隔板的两侧均通过电机转动设置有螺杆(6)，并且隔板侧壁与顶舱(14)的内壁之间焊有限位板(5)，螺杆(6)的外壁滑动设置有调节座(7)，调节座(7)的上部焊有固定座(71)，固定座(71)通过滑杆滑动置于限位板(5)的侧壁，所述调节座(7)的底部通过螺栓安装有带进水口的喷淋座(8)；所述水箱(4)的出水口连接有出水管(41)，出水管(41)的底部连接有两个分流管(42)，分流管(42)的末端穿过侧孔(15)并与喷淋座(8)的进水口连接固定，侧孔(15)内间隔设置有与其无缝连接的伸缩挡板(151)，所述分流管(42)的外部固定有两个调节滑板(9)，调节滑板(9)滑动置于滑槽(16)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种高炉用除尘装置，其特征在于，所述电机内置于电机室的内部，并且电机的输出端与螺杆(6)固定连接，螺杆(6)与隔板之间通过轴承连接固定。3.根据权利要求1所述的一种高炉用除尘装置，其特征在于，所述限位板(5)的两侧侧壁均开设有滑孔，滑孔内置有滑杆，滑杆固定于固定座(71)的侧壁之间，所述固定座(71)呈“U”型。4.根据权利要求1所述的一种高炉用除尘装置，其特征在于，所述调节座(7)的内部开设有与螺杆(6)相吻合的螺纹孔，螺杆(6)置于所述螺纹孔内。5.根据权利要求1所述的一种高炉用除尘装置，其特征在于，所述侧孔(15)和滑槽(16)均开设于箱体(1)的侧壁，并且侧孔(15)的位置与喷淋座(8)所在位置的高度相同。6.根据权利要求1所述的一种高炉用除尘装置，其特征在于，所述伸缩挡板(151)呈三段分布，其中一段焊接于两个分流管(42)的末端侧壁之间，另外两段焊接于分流管(42)的末端侧壁与侧孔(15)的内壁之间。7.根据权利要求1所述的一种高炉用除尘装置，其特征在于，所述调节滑板(9)的中间部分与分流管(42)通过焊接固定，并且调节滑板(9)的两端均焊有滑块，滑块滑动置于所述滑槽(16)的内部。8.使用权利要求1-7任意一项所述的高炉用除尘装置的除尘工艺。2CN110302606A说明书1/3页一种高炉用除尘装置和除尘工艺技术领域[0001]本发明涉及高炉技术领域，尤其涉及一种高炉用除尘装置。背景技术[0002]高炉现一般都采用布袋除尘器进行废气的除尘操作，布袋除尘器内部结构本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成，该除尘装置主要由四大系统组成，分别是清灰系统，控制系统，检验系统，安全保护系统(包括锅炉点火投油，低负荷运行投油稳燃时投进预涂灰系统，保护滤袋，当烟温超过设定值时，启动紧急喷水系统，降低烟温，以保护滤袋，但是现有的除尘装置内的喷水系统只能对固定位置的区域进行降温，从而使得总体的降温效率偏低。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的布袋除尘器内的喷水系统降温效率低的缺点，而