一种脉冲式燃烧转底炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110425872A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910796270.0(22)申请日2019.08.27(71)申请人东北大学地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人胡贤忠梁容真张娟谢清华阎富生(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人李珉(51)Int.Cl.F27B13/00(2006.01)F27B13/06(2006.01)F27B13/12(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种脉冲式燃烧转底炉(57)摘要一种脉冲式燃烧转底炉，属于能源化工及冶金技术领域，该设备包括炉体、炉底、传动机构和支撑架，所述炉体内限定出环型空间结构，并在炉体周围设置多个脉冲式烧嘴，所述炉体沿周向形成炉腔，该炉腔按物料运动方向分为加料区、预热区、中温区、高温区、出料区，所述所加料区包括加料口，所述所出料区包括出料口，所述炉底由耐火材料构成，并在炉底下方设置多个通道。由于物料与火焰由耐火材料隔开，得到的还原球团强度远高于其他方式获得的还原球团，同时烧嘴周期性向炉底通道喷射火焰加热可有效提高旋转炉使用寿命，具有生产率高、能源利用率高等特点。CN110425872ACN110425872A权利要求书1/1页1.一种脉冲式燃烧转底炉，其特征在于，包括炉体、炉顶和炉底，所述炉体、炉顶及炉底围成的空间形成炉膛，且炉膛径向截面为环形，该环形炉膛按照物料旋转方向分为加料区、预热区、中温区、高温区及出料区，所述炉体内侧壁中部开设有环形凹槽，炉体沿周向设置有物料入口、物料出口和若个烧嘴，且物料入口、物料出口和若个烧嘴位于环形凹槽处的炉体侧壁上，所述物料入口位于加料区的炉体侧壁上，物料出口位于出料区的炉体侧壁上，若干烧嘴位于预热区、中温区及高温区部分的炉体侧壁上；所述环形凹槽处转动安装有炉底，且炉底与环形凹槽下端面之间安装有水封装置，所述炉底为圆环状结构，炉底外圆面沿周向均匀开设有若干通道，当通道轴线与烧嘴轴线共线时，烧嘴向通道内喷射火焰。2.根据权利要求1所述的一种脉冲式燃烧转底炉，其特征在于：该燃烧转底炉还包括支撑架及传动机构，所述支撑架一端炉底下表面相连，另一端与传动机构相连，通过传动机构驱动炉底相对炉体转动。3.根据权利要求1所述的一种脉冲式燃烧转底炉，其特征在于：所述通道采用方形通道或圆形通道。4.根据权利要求1所述的一种脉冲式燃烧转底炉，其特征在于：所述烧嘴采用脉冲式烧嘴。5.根据权利要求1所述的一种脉冲式燃烧转底炉，其特征在于：所述炉底采用耐火材料制成。2CN110425872A说明书1/3页一种脉冲式燃烧转底炉技术领域[0001]本发明属于能源化工及冶金技术领域，特别涉及一种脉冲式燃烧转底炉。背景技术[0002]传统转底炉还原技术工艺流程为将铁系氧化物(或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣或冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等)与固体煤渣(或兰炭、焦粉等)经配料混合后制成球状含碳球团。含碳球团通过布料机均匀分布在炉底上，在1350℃左右炉膛温度下敞焰燃烧，并随着炉底旋转一周，铁矿被碳还原。因转底炉有原料适用范围广泛，投资少，能耗低，对环境危害小等优点，已经在冶金领域得到了普遍应用。[0003]目前球团的加热方式，通过明火焰的辐射热对物料进行加热。由于物料是平铺于炉底，遮蔽了火焰对底层球团和炉底的加热，即相当于单面加热，从而造成靠近炉底几层的球团温度低，表层球团温度高，容易造成上层球团过烧，底层球团加热不足，球团容易破碎等问题。为保证加热质量，通常球团的敷设厚度很薄，仅有2-3层球团的厚度，以保证传热效果。但这样大幅降低了球团的产量和炉子的利用效率，为了解决球团单面加热效率低，加热质量不够好的问题，本发明提出一种新型脉冲式燃烧转底炉。发明内容[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0005]一种脉冲式燃烧转底炉，包括炉体、炉顶和炉底，所述炉体、炉顶及炉底围成的空间形成炉膛，且炉膛径向截面为环形，该环形炉膛按照物料旋转方向分为加料区、预热区、中温区、高温区及出料区，所述炉体内侧壁中部开设有环形凹槽，炉体沿周向设置有物料入口、物料出口和若个烧嘴，且物料入口、物料出口和若个烧嘴位于环形凹槽处的炉体侧壁上，所述物料入口位于加料区的炉体侧壁上，物料出口位于出料区的炉体侧壁上，若干烧嘴位于预热区、中温区及高温区部分的炉体侧壁上；所述环形凹槽处转动安装有炉底，且炉底与环形凹槽下端面之间安装有水封装置，所述炉底为圆环状结构，炉底圆面沿周向均匀开设有若干通道，当通道轴线与烧嘴轴线共线时，烧嘴与通道正对向通道内喷射火焰。[0006]所述一种脉冲式燃烧转底