由废塑料原料制备化学产物的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115989303A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202180052903.2(74)专利代理机构中国贸促会专利商标事务所(22)申请日2021.07.15有限公司11038专利代理师王刚(30)优先权数据20187003.72020.07.21EP(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2023.02.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2021/0697382021.07.15(87)PCT国际申请的公布数据WO2022/017906EN2022.01.27(71)申请人SABIC环球技术有限责任公司地址荷兰贝亨奥普佐姆(72)发明人A·W·泽尔范N·高伊汗奈克斯L·M·加兰-桑彻兹C·卢森J·帕斯特瓦S·法拉扎德比巴兰权利要求书2页说明书9页(54)发明名称由废塑料原料制备化学产物的方法(57)摘要本发明涉及由废塑料原料生产丁烯和丁二烯的方法，该方法包括按以下顺序的步骤：(a)提供通过对废塑料原料进行处理获得的烃流A；(b)提供烃流B；(c)将包含一定分率的烃流A和一定分率的烃流B的进料C供应至包含裂解盘管的热裂解炉；(d)在蒸汽的存在下进行热裂解操作以获得经裂解的烃流D；(e)将该经裂解的烃流D供应至一个或多个分离单元；(f)进行分离操作以获得包含乙烯、丙烯、异丁烯、1‑丁烯、2‑丁烯、1,2‑丁二烯、1,3‑丁二烯、苯、苯乙烯、甲苯、乙苯和二甲苯的不同化学产物流；其中在步骤(d)中：盘管出口温度为≥800且≤870℃，优选≥805且≤835℃；和蒸汽与进料C的重量比为>0.3且<0.8，优选>0.3且<0.5。此方法能够优化回到作为该方法的结果产出的产物的废塑料材料的量。这个量越大，即废塑料材料中存在的转化成产出的产物的化学构成单元的量越大，则该方法的可持续性CN115989303A足迹越好。该方法能够循环利用塑料。CN115989303A权利要求书1/2页1.由废塑料原料生产丁烯和丁二烯的方法，该方法包括按以下顺序的步骤：(a)提供通过对废塑料原料进行处理获得的烃流A；(b)提供烃流B；(c)将包含一定分率的烃流A和一定分率的烃流B的进料C供应至包含裂解盘管的热裂解炉；(d)在蒸汽的存在下进行热裂解操作以获得经裂解的烃流D；(e)将该经裂解的烃流D供应至一个或多个分离单元；(f)进行分离操作以获得包含乙烯、丙烯、异丁烯、1‑丁烯、2‑丁烯、1,2‑丁二烯、1,3‑丁二烯、苯、苯乙烯、甲苯、乙苯和二甲苯的不同化学产物流；其中在步骤(d)中：·盘管出口温度为≥800且≤870℃，优选≥805且≤835℃；和·蒸汽与进料C的重量比为>0.3且<0.8，优选>0.3且<0.5。2.根据权利要求1所述的方法，其中烃流A具有>25℃的初沸点和<350℃的终沸点，其中该初沸点和该终沸点根据ASTMD86(2012)测定。3.根据权利要求1‑2中任一项所述的方法，其中烃流A具有根据ASTMUOP779‑08测定的以重量计<800ppm的氯原子含量。4.根据权利要求1‑3中任一项所述的方法，其中烃流A具有根据ASTMD5762(2012)测定的以重量计<1600ppm的氮原子含量，优选具有根据ASTMD4629(2017)测定的以重量计<100ppm的氮原子含量。5.根据权利要求1‑4中任一项所述的方法，其中烃流A具有根据ASTMD1159‑07(2012)测定的<100的溴值。6.根据权利要求1‑5中任一项所述的方法，其中(i)烃流A包含：·≥25.0且≤95.0重量％、优选≥25.0且≤70.0重量％、更优选≥25.0且≤50.0重量％的正链烷烃；和/或·≥5.0且≤20.0重量％、优选≥5.0且≤15.0重量％、更优选≥7.5且≤15.0重量％的异链烷烃；和/或·≥5.0且≤50.0重量％、优选≥10.0且≤40.0重量％、更优选≥15.0且≤35.0重量％的烯烃；和/或·≥5.0且≤20.0重量％、优选≥5.0且≤15.0重量％、更优选≥7.5且≤15.0重量％的环烷烃；和/或·≥5.0且≤15.0重量％、优选≥5.0且≤12.5重量％、更优选≥7.5且≤12.5重量％的芳烃，均相对于烃流A的总重量计；和/或(ii)烃流B包含：·≥25.0且≤95.0重量％、优选≥25.0且≤80.0重量％、更优选≥25.0且≤50.0重量％的正链烷烃；和/或·≥5.0且≤40.0重量％、优选≥5.0且≤30.0重量％、更优选≥7.5且≤25.0重量％的异链烷烃；和/或2CN115989303A权利要求书2/2页·≤2.0重量％、优选≥0.01且≤1.5重量％、更优选≥0.01且≤1.0重量％