一种弹片式压线框自动成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666035A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910885521.2B21D43/00(2006.01)(22)申请日2019.09.19(71)申请人安徽机电职业技术学院地址241002安徽省芜湖市弋江区高教园区文津西路16号(72)发明人李庆胡如方吴亚兰陈露王志伟朱稚华王凯(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人范奇(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)B21D28/02(2006.01)B21D7/16(2006.01)B21D28/04(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图11页(54)发明名称一种弹片式压线框自动成型机(57)摘要本发明涉及压线框加工领域，具体涉及一种弹片式压线框自动成型机，包括冲压机、驱动机构、限位机构、裁切机构、折弯机构、支撑板、下料机构和收料机构，支撑板的底部固定设置有两个用于起到支撑作用的支撑架，驱动机构、限位机构、裁切机构、折弯机构、下料机构和收料机构均安装在支撑板上，下料机构用于将压线框推出的设置在折弯机构的旁侧，支撑板上开设有供压线框落下的落料孔，收料机构位于落料孔的正下方，且收料机构能够滑动的安装在支撑板的底部，该设备通过冲压机、驱动机构、限位机构、裁切机构、折弯机构、支撑板、下料机构和收料机构形成一套自动化流水线，避免了人工折弯的方法，减低了工作繁琐，减少了人工成本。CN110666035ACN110666035A权利要求书1/2页1.一种弹片式压线框自动成型机，其特征在于，包括冲压机(1)、驱动机构(2)、限位机构(3)、裁切机构(4)、折弯机构(5)、支撑板(6)、下料机构(7)和收料机构(8)，支撑板(6)位于冲压机(1)的旁侧，且支撑板(6)的底部固定设置有两个用于起到支撑作用的支撑架(9)，驱动机构(2)、限位机构(3)、裁切机构(4)、折弯机构(5)、下料机构(7)和收料机构(8)均安装在支撑板(6)上，且冲压机(1)、驱动机构(2)、裁切机构(4)、折弯机构(5)依次顺序排列，下料机构(7)用于将压线框推出的设置在折弯机构(5)的旁侧，支撑板(6)上开设有供压线框落下的落料孔(6a)，收料机构(8)位于落料孔(6a)的正下方，且收料机构(8)能够滑动的安装在支撑板(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种弹片式压线框自动成型机，其特征在于，驱动机构(2)包括驱动箱(2a)、主动轴(2b)、从动轴(2c)、两个主动链轮(2d)、两个侧支板(2f)、两个从动链轮(2e)和四个轴座(2j)，两个侧支板(2f)位于板料水平方向的两侧，且侧支板(2f)固定设置在支撑板(6)的顶部，每两个轴座(2j)分别固定设置在两个侧支板(2f)的顶部，且每两个轴座(2j)共轴线设置，且主动轴(2b)和从动轴(2c)的两侧分别均与轴座(2j)转动连接，主动轴(2b)的一侧与驱动箱(2a)传动连接，且驱动箱(2a)固定设置在支撑板(6)的顶部，两个主动链轮(2d)固定设置在主动轴(2b)上，两个从动链轮(2e)固定设置在从动轴(2c)上，两个从动链轮(2e)均分别与两个主动链轮(2d)共平面设置，且每个从动链轮(2e)均通过链条与主动链轮(2d)传动连接，两个链条上固定设置有若干个连接板(2h)，每个连接板(2h)均横跨两个链条，每个连接板(2h)的底部均固定设置有推板(2i)，推板(2i)的底部为倒角结构。3.根据权利要求1所述的一种弹片式压线框自动成型机，其特征在于，限位机构(3)包括托板(3a)和两个限位板(3b)，两个限位板(3b)固定设置在支撑板(6)的顶部，且两个限位板(3b)之间的间隙等于板料的宽度，托板(3a)的两侧均与两个限位板(3b)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种弹片式压线框自动成型机，其特征在于，裁切机构(4)包括油缸(4a)、供油机构(4b)、弹性压紧机构(4c)、上切刀(4d)、下切刀(4e)、压板(4f)、顶板(4h)、两个导柱(4i)和第一侧板(4y)，两个第一侧板(4y)固定设置在支撑板(6)的顶板(4h)，且顶板(4h)横跨两个第一侧板(4y)，且顶板(4h)与两个第一侧板(4y)固定连接，油缸(4a)固定设置在顶板(4h)的顶部，且油缸(4a)的输出端穿过顶板(4h)，油缸(4a)的输出端通过连接器与压板(4f)固定连接，压板(4f)位于顶板(4h)的正下方，上切刀(4d)固定设置在压板(4f)的底部，导柱(4i)固定设置在压板(4f)的顶板(4h)，且导柱(4i)的顶部穿过顶板(4h)，且导柱(4i)与顶板(4h)滑动连接，下切刀(4e)固定设置在支撑板(6)上，弹性压紧机构(4c)固定设置在上