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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695883A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911092510.5(22)申请日2019.11.11(71)申请人深圳奥维德机电有限公司地址518000广东省深圳市龙华区大浪街道浪口社区华荣路496号德泰工业区8号厂房一至三层(72)发明人邓燕军(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种轴承支撑架装夹装置及其装夹方法(57)摘要本发明公开了一种轴承支撑架装夹装置及其装夹方法,轴承支撑架装夹装置用于对加工零件进行装夹,包括夹具本体、气动夹紧组件和控制组件;所述夹具本体的一端设置一夹面,夹面与加工零件的内表面抵接,夹具本体的侧夹面与加工零件两侧的轴承臂接触;所述控制组件设置在夹具本体的另一端并与气动夹紧组件气动连接,用于控制气动夹紧组件在夹紧状态和松开状态进行切换;所述气动夹紧组件设置在夹具本体的顶部、侧凹面和底部,处于夹紧状态时对加工零件的轴承精孔的顶部、孔洞和底部对应夹紧,处于松开状态时松开加工零件的轴承精孔。通过气动方式进行夹紧,可解决装夹变形、翘起等问题,保证加工精度。CN110695883ACN110695883A权利要求书1/2页1.一种轴承支撑架装夹装置,用于对加工零件进行装夹,其特征在于,包括夹具本体、气动夹紧组件和控制组件;所述夹具本体的一端设置一夹面,夹面与加工零件的内表面抵接,夹具本体的侧夹面与加工零件两侧的轴承臂接触;所述控制组件设置在夹具本体的另一端并与气动夹紧组件气动连接,用于控制气动夹紧组件在夹紧状态和松开状态进行切换;所述气动夹紧组件设置在夹具本体的顶部、侧凹面和底部,处于夹紧状态时对加工零件的轴承精孔的顶部、孔洞和底部对应夹紧,处于松开状态时松开加工零件的轴承精孔。2.根据权利要求1所述的轴承支撑架装夹装置,其特征在于,所述气动夹紧组件包括6个高能力气动支撑器,2个高能力气动支撑器安装固定在夹具本体顶部的安装孔内且高能力气动支撑器的柱塞朝下,2个高能力气动支撑器安装固定在夹具本体侧凹面的安装孔内且高能力气动支撑器的柱塞朝外,剩余2个高能力气动支撑器安装固定在夹具本体底部的安装孔内且高能力气动支撑器的柱塞朝上,各个高能力气动支撑器的柱塞均从对应的安装孔中露出。3.根据权利要求2所述的轴承支撑架装夹装置,其特征在于,所述夹具本体顶部的安装孔设置在顶面的左右两侧,所述夹具本体底部的安装孔设置在底面的左右两侧。4.根据权利要求1所述的轴承支撑架装夹装置,其特征在于,所述控制组件包括气管安装座、手动开关、6根气管和12个气管接头配件;所述气管安装座设置在夹具本体的另一端的顶部并与另一端的端面对齐,手动开关与气管安装座相邻设置,气管安装座的一侧设置5个接头,与气管安装座的一侧相邻的邻侧设置1个接头,手动开关的一侧设置1个接头,夹具本体的另一端的端面上设置5个接头,各个气管接头配件通过螺纹对接拧入对应的接头中;所述气管安装座与手动开关通过1根气管连接;气管安装座的一侧的5个接头通过5个根气管与夹具本体的另一端的端面上的5个接头对应连接。5.根据权利要求4所述的轴承支撑架装夹装置,其特征在于,所述夹具本体的另一端的端面上的5个接头分别设置端面的四个角和中间,各接头均安装气管接头配件;第1根气管的两端对应插入气管安装座的第1气管接头配件和端面左上角的气管接头配件中,第2根气管的两端对应插入气管安装座的第2气管接头配件和端面左下角的气管接头配件中,第3根气管的两端对应插入气管安装座5的第3气管接头配件和端面中间的气管接头配件中,第4根气管的两端对应插入气管安装座的第4气管接头配件和端面右下角的气管接头配件中,第5根气管的两端对应插入气管安装座的第5气管接头配件和端面右上角的气管接头配件中,第6根气管的两端对应插入气管安装座的邻侧的气管接头配件和手动开关一侧的气管接头配件中。6.根据权利要求1所述的轴承支撑架装夹装置,其特征在于,所述夹具本体的夹面上设置有4个螺孔,加工零件通过螺钉拧入螺孔与所述夹面螺接固定。7.一种轴承支撑架装夹装置的装夹方法,其特征在于,包括:将加工零件固定在夹具本体上,加工零件的内表面与夹具本体的夹面抵接,加工零件两侧的轴承臂对应接触夹具本体的侧夹面;控制组件根据用户操作控制气动夹紧组件对加工零件进行气动夹紧。8.根据权利要求7所述的轴承支撑架装夹装置的装夹方法,其特征在于,在将加工零件2CN110695883A权利要求书2/2页固定在夹具本体上的步骤之前,还包括:将轴承支撑架装夹装置安装到卧式4轴加工中心上,并校平。3CN110695883A说明书1/5页一种轴承支撑架装夹装置及其装夹方法技术领域[0001]本发明涉及