大型真空熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110736340A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201910862397.8(22)申请日2019.09.12(71)申请人无锡生益新材料制造有限公司地址214000江苏省无锡市锡山经济开发区春雷东路108号(72)发明人陈生良(51)Int.Cl.F27B5/05(2006.01)F27B5/06(2006.01)F27D27/00(2010.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称大型真空熔炼炉(57)摘要本发明涉及真空熔炼炉，公开了一种大型真空熔炼炉，其技术方案要点是包括支撑架、炉体、炉盖、真空系统以及坩埚总成，炉体和炉盖相抵后形成工作腔，炉盖的下方设有顶出气缸，顶出气缸的伸缩杆连接于炉体，真空系统用于将工作腔抽真空，坩埚总成包括开口向上设置的大容量坩埚本体，大容量坩埚本体外设有固定架，固定架的下方固定连接有支撑板，支撑板的下方设有固定板，固定板固定连接于炉盖的内侧壁，固定板上开有容纳腔，容纳腔内转动连接有转动轴，转动轴上固定套设有振动凸轮，固定板的侧壁连接有驱动电机，固定板上固定连接导向杆，导向杆穿过支撑板。本发明具有具有在熔炼大量物料的同时，提高熔炼效果的优点。CN110736340ACN110736340A权利要求书1/2页1.一种大型真空熔炼炉，包括支撑架(1)、炉体(2)、炉盖(3)、真空系统(4)以及坩埚总成(5)，所述炉体(2)和炉盖(3)横向设置在支撑架(1)上，所述炉体(2)和炉盖(3)相抵后形成工作腔，所述炉体(2)滑移在支撑架(1)上，所述炉盖(3)的下方设有顶出气缸(31)，所述顶出气缸(31)的伸缩杆连接于炉体(2)，所述坩埚总成(5)位于工作腔内，所述真空系统(4)与炉盖(3)连通，用于将工作腔抽真空，其特征在于：所述坩埚总成(5)包括开口向上设置的大容量坩埚本体(51)，所述大容量坩埚本体(51)外设有固定架(52)，所述固定架(52)的下方固定连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)的下方设有固定板(55)，所述固定板(55)固定连接于炉盖(3)的内侧壁，所述固定板(55)上开有容纳腔(551)，所述容纳腔(551)内转动连接有转动轴(552)，所述转动轴(552)上固定套设有振动凸轮(557)，所述支撑板(53)抵压在振动凸轮(557)上，所述固定板(55)的侧壁连接有用于驱动转动轴(552)转动的驱动电机(554)，所述固定板(55)上固定连接导向杆(56)，所述导向杆(56)穿过支撑板(53)，所述支撑板(53)与导向杆(56)之间滑移连接。2.根据权利要求1所述的大型真空熔炼炉，其特征在于：所述导向杆(56)穿过支撑板(53)的一端固定连接有限制块(561)，所述导向杆(56)呈周向布置，所述导向杆(56)上套设有平衡压簧(57)，所述平衡压簧(57)压紧在限制块(561)和支撑板(53)之间。3.根据权利要求1所述的大型真空熔炼炉，其特征在于：所述大容量坩埚本体(51)转动连接于固定架(52)，所述固定架(52)上连接有出料气缸(54)，所述出料气缸(54)的一端铰接于固定架(52)，另一端铰接于大容量坩埚本体(51)的底部。4.根据权利要求1所述的大型真空熔炼炉，其特征在于：所述炉体(2)内腔的底壁上设有若干支撑滚轮(21)，所述固定板(55)抵压在支撑滚轮(21)上。5.根据权利要求1所述的大型真空熔炼炉，其特征在于：所述炉体(2)的顶部穿设有延伸轴(6)，所述延伸轴(6)在炉体(2)内指向大容量坩埚本体(51)，所述延伸轴(6)与炉体(2)之间通过关节轴承连接，所述延伸轴(6)的轴心贯通有滑移孔(61)，所述滑移孔(61)内滑移有搅拌轴(62)，所述延伸轴(6)伸出炉体(2)的端面上连接有用于顶出搅拌轴(62)的伸缩气缸(63)。6.根据权利要求5所述的大型真空熔炼炉，其特征在于：所述滑移孔(61)由上至下依次包括第一阶段孔(611)和第二阶段孔(612)，所述第一阶段孔(611)的内径大于第二阶段孔(612)的内径，所述第二阶段孔(612)位于工作腔内，所述搅拌轴(62)滑移在第二阶段孔(612)内，所述搅拌轴(62)位于第一阶段孔(611)内的端部固定连接有第一限位块(64)，所述第一限位块(64)贴合并滑移在第一阶段孔(611)内；所述搅拌轴(62)的轴心贯通有移动孔(621)，所述移动孔(621)内间隙配合有搅拌杆(65)，所述搅拌杆(65)的两端分别穿出搅拌轴(62)和第一限位块(64)，所述搅拌杆(65)转动连接于搅拌轴(62)和第一限位块(64)，所述搅拌轴(62)上套设有回位压簧(66)，所述回位压簧(66)压紧在第一限位块(64)远离伸缩气缸