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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111238227A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010032721.6(22)申请日2020.01.13(71)申请人云南科威液态金属谷研发有限公司地址655400云南省曲靖市宣威市虹桥街道虹桥轻工业园食景路(72)发明人孟仙田鹏蔡昌礼邓中山(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人韩世虹(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称真空熔炼炉(57)摘要本发明涉及熔炼设备技术领域,尤其涉及一种真空熔炼炉。该真空熔炼炉包括壳体以及控制器,所述壳体的内部设有分隔板,所述分隔板将所述壳体的内部空间分隔为相互独立的至少两个样品腔室,每个所述样品腔室中均设有至少两个坩埚,每个所述样品腔室中均设有加热器;所述控制器包括与所述加热器相对应的至少两个温度控制模块,各所述温度控制模块分别通过控制线束与各所述加热器一一对应连接。本发明所述的真空熔炼炉,能够同时制备多种不同熔点的合金,相同熔点的合金也可以在一个样品腔室中同时制备多个样品,从而缩短了样品制备时间,有效提高了样品的制备效率,样品制备过程简单,操作方便,大大节约了成本。CN111238227ACN111238227A权利要求书1/1页1.一种真空熔炼炉,其特征在于:包括壳体以及控制器,所述壳体的内部设有分隔板,所述分隔板将所述壳体的内部空间分隔为相互独立的至少两个样品腔室,每个所述样品腔室中均设有至少两个坩埚,每个所述样品腔室中均设有加热器;所述控制器包括与所述加热器相对应的至少两个温度控制模块,各所述温度控制模块分别通过控制线束与各所述加热器一一对应连接。2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉,其特征在于:各所述样品腔室中均设有坩埚支架,所述坩埚支架设有与所述坩埚一一对应的安装槽,所述坩埚与所述安装槽可拆卸安装。3.根据权利要求2所述的真空熔炼炉,其特征在于:所述加热器设置于所述样品腔室的底部,所述加热器通过支撑柱与所述样品腔室的底板相连,所述坩埚支架设置于所述加热器上方。4.根据权利要求1所述的真空熔炼炉,其特征在于:各所述样品腔室的内侧壁分别设有隔热材料层。5.根据权利要求1所述的真空熔炼炉,其特征在于:还包括设置于所述壳体外部的进气总管,各所述样品腔室分别通过进气支管与所述进气总管相连通;各所述进气支管上分别设有进气控制阀。6.根据权利要求5所述的真空熔炼炉,其特征在于:所述进气总管通过第一支架与所述壳体相连。7.根据权利要求1所述的真空熔炼炉,其特征在于:还包括设置于所述壳体外部的排气总管,各所述样品腔室分别通过排气支管与所述排气总管相连通;各所述排气支管上分别设有排气控制阀。8.根据权利要求7所述的真空熔炼炉,其特征在于:所述排气总管通过第二支架与所述壳体相连。9.根据权利要求1所述的真空熔炼炉,其特征在于:所述控制器还设有总电源开关以及与所述总电源开关电性连接的总电源指示灯,各所述温度控制模块分别与所述总电源开关电性连接。10.根据权利要求1所述的真空熔炼炉,其特征在于:各所述样品腔室的内部均设有压力传感器和温度传感器;各所述温度控制模块分别设有压力显示模块和温度显示模块,各所述压力传感器与各所述压力显示模块对应电性连接,各所述温度传感器与各所述温度显示模块对应电性连接;各所述温度控制模块还设有样品腔室开关、样品腔室指示灯、温度控制开关和恒温控制开关。2CN111238227A说明书1/7页真空熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及熔炼设备技术领域,尤其涉及一种真空熔炼炉。背景技术[0002]真空熔炼炉是一种用于在真空或保护气氛条件下对金属材料进行熔炼处理的设备。然而,现有的真空熔炼炉只有一个腔室,该腔室中设置一个坩埚。也就是说,采用现有的真空熔炼炉每次只能制备一种金属材料样品,当需要制备不同种类的金属材料样品时,需要操作多次完成制备,使得金属材料样品的制备时间更长,金属材料样品的制备效率更低,而且金属材料样品的制备过程更加复杂繁琐,成本更高。发明内容[0003](一)要解决的技术问题[0004]本发明的目的是提供一种真空熔炼炉,能够缩短样品的制备时间,提高样品的制备效率,节约成本。[0005](二)技术方案[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种真空熔炼炉,包括壳体以及控制器,所述壳体的内部设有分隔板,所述分隔板将所述壳体的内部空间分隔为相互独立的至少两个样品腔室,每个所述样品腔室中均设有至少两个坩埚,每个所述样品腔室中均设有加热器;所述控制器包括与所述加热器相对应的至少两