铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110775598A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911234743.4(22)申请日2019.12.05(71)申请人无锡普天铁心股份有限公司地址214192江苏省无锡市锡北镇张泾工业集中区(72)发明人蔡子祥闫成亮张聪叶鹰瑞(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人聂启新(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置(57)摘要本发明涉及一种铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，包括间隔设置的支撑架，两个支撑架的顶面同时固定安装有支撑平台，所述支撑平台的上表面固定安装有大导轨，所述大导轨上安装有沿其滑动的拨盘悬臂组件，所述拨盘悬臂组件的安装方向与支撑平台垂直，所述支撑平台的上表面还安装有盖板；位于支撑架的前部和后部均安装有分料盘安装组件，拨盘悬臂组件的两个输出端分别与两个分料盘安装组件对应。大大提高调距效率和精度，分料过程不会塌片，提高工作可靠性和工作效率。CN110775598ACN110775598A权利要求书1/1页1.一种铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：包括间隔设置的支撑架(5)，两个支撑架(5)的顶面同时固定安装有支撑平台(4)，所述支撑平台(4)的上表面固定安装有大导轨(2)，所述大导轨(2)上安装有沿其滑动的拨盘悬臂组件(3)，所述拨盘悬臂组件(3)的安装方向与支撑平台(4)垂直，所述支撑平台(4)的上表面还安装有盖板(1)；位于支撑架(5)的前部和后部均安装有分料盘安装组件(6)，拨盘悬臂组件(3)的两个输出端分别与两个分料盘安装组件(6)对应。2.如权利要求1所述的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：所述分料盘安装组件(6)的结构为：包括间隔设置的支架(609)，所述支架(609)的顶面同时固定安装有工作台(610)，所述工作台(610)上安装有小导轨(608)，所述小导轨(608)上通过滑块(607)安装有分料底板(606)，所述分料底板(606)上表面一端安装有电机(604)，所述电机(604)的输出端安装分料轴(605)，分料轴(605)上安装分料盘(622)，所述分料底板(606)上表面另一端端面固定有翻转座(615)，所述翻转座(615)成L型结构，所述翻转座(615)的前部设置有锁紧挡板(613)；所述翻转座(615)上铰接有把手(603)，所述把手(603)的中部通过滚动轴承(601)与分料轴(605)端头连接，所述把手(603)的顶部安装有扳手(602)。3.如权利要求2所述的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：所述把手(603)成“Y”字型结构，所述把手(603)的上部中间位置为U型槽口(616)，U型槽口(616)内安装滚动轴承(601)，所述把手(603)底部一侧向外延伸有锁板(618)，所述锁板(618)通过上部螺栓(614)与锁紧挡板(613)的顶部固定，所述工作台(610)的前端安装有锁块(611)，所述锁块(611)通过下部螺栓(612)与锁紧挡板(613)的底部固定。4.如权利要求2所述的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：所述把手(603)的顶面开有扳手安装孔(617)。5.如权利要求2所述的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：所述分料轴(605)的结构为：包括轴体(620)，所述轴体(620)的两端分别安装有与电机(604)输出端和滚动轴承(601)连接的短连接轴(619)，所述轴体(620)的外圆周面间隔开有凹坑，所述凹坑内安装聚氨酯条(621)，所述轴体(620)的中心开有通气孔，所述通气孔与每个聚氨酯条(621)对应，通气孔连接充气管道，通过向其内部充气，使聚氨酯条(621)向外膨胀，分料轴(605)与分料盘(622)过盈配合。6.如权利要求2所述的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：分料盘(622)套至在分料轴(605)外圈，分料盘(622)的两侧均设置有凸台结构(623)，所述凸台结构(623)上套有橡胶圈。7.如权利要求1所述的铁心电工钢片纵剪线自动调距分料装置，其特征在于：所述拨盘悬臂组件(3)的结构为：包括悬臂(301)，所述悬臂(301)的中间底部位置设置有与大导轨(2)配合的滑槽，所述悬臂(301)的两端恩别设置有凹坑，所述凹坑处中间位置安装气缸(302)，所述气缸(302)的输出端穿过所述凹坑并连接平板(305)，所述平板(305)的底部延伸有拨盘手(306)，所述拨盘手(306)的底面中部设置有内凹圆弧结构(307