一种铝合金管焊接工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110900103A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911317338.9(22)申请日2019.12.19(71)申请人湖州市漾西电化有限公司地址313008浙江省湖州市吴兴区织里镇陆家湾村钱家兜(72)发明人钱顺妹(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人郑双根(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铝合金管焊接工装(57)摘要本发明公开了一种铝合金管焊接工装,包括底座(1)，底座(1)的中部设有操作口(2)，底座(1)两侧设有对称设置的支撑架(3)，支撑架(3)上端连接有横板(4)，横板(4)上设有第一调节杆(5)，第一调节杆(5)的端部设有弧形压板(6)；所述底座(1)一侧设有顶板(7)，顶板(7)上经螺纹连接有第二调节杆(8)，第一调节杆(5)和第二调节杆(8)呈T形分布在操作口(2)外侧。本发明能够有效降低铝合金管在焊接时的人力成本和定位难度，并提高对铝合金管的焊接精度。CN110900103ACN110900103A权利要求书1/1页1.一种铝合金管焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的中部设有操作口(2)，底座(1)两侧设有对称设置的支撑架(3)，支撑架(3)上端连接有横板(4)，横板(4)上设有第一调节杆(5)，第一调节杆(5)的端部设有弧形压板(6)；所述底座(1)一侧设有顶板(7)，顶板(7)上经螺纹连接有第二调节杆(8)，第一调节杆(5)和第二调节杆(8)呈T形分布在操作口(2)外侧。2.根据权利要求1所述的一种铝合金管焊接工装，其特征在于：所述支撑架(3)由两根间隔设置的杆体形成。3.根据权利要求1所述的一种铝合金管焊接工装，其特征在于：所述弧形压板(6)的端面与底座(1)的底面相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种铝合金管焊接工装，其特征在于：远离第二调节杆(8)一侧的底座(1)上设有连通操作口(2)的放置口(9)。5.根据权利要求1所述的一种铝合金管焊接工装，其特征在于：所述弧形压板(6)上设有橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种铝合金管焊接工装，其特征在于：所述第二调节杆(8)上经螺纹连接有调节螺母(10)，调节螺母(10)与横板(4)的侧壁相互贴合。2CN110900103A说明书1/3页一种铝合金管焊接工装技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金管辅助加工装置，特别是一种铝合金管焊接工装。背景技术[0002]目前的焊接件在加工过程中，经常需要将铝合金管垂直焊接在水平底座上，但由于铝合金管在切割时，其切割面很难与铝合金管的长度方向保持完全垂直，导致铝合金管自然放置在水平底座后，会产生轻微的倾斜状态；从而使焊接人员在焊接前需要先对铝合金管的放置角度进行校正，再由一人扶住铝合金管，另一个人完成焊接。这种加工方式不仅需要两名加工人员才能完成焊接工作，人力成本较高；并且由于铝合金管在角度校正时需要在任意方向上都保持竖直状态，而工人每次仅能在一个方向上进行调整，从而增加了对铝合金管的定位难度，使铝合金管在加工后很难保持完全竖直。此外，在铝合金管的焊接过程中，工人利用手扶的固定方式还容易造成铝合金管的倾斜，且焊接时焊条需要对铝合金管的端部施压侧向力，进一步增加了铝合金管的倾斜隐患，降低了对焊接件的加工精度。因此，现有对铝合金管的焊接方式存在人力成本高、定位难度大和焊接精度低的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种铝合金管焊接工装。它能够有效降低铝合金管在焊接时的人力成本和定位难度，并提高对铝合金管的焊接精度。[0004]本发明的技术方案：一种铝合金管焊接工装，包括底座，底座的中部设有操作口，底座两侧设有对称设置的支撑架，支撑架上端连接有横板，横板上设有第一调节杆，第一调节杆的端部设有弧形压板；所述底座一侧设有顶板，顶板上经螺纹连接有第二调节杆，第一调节杆和第二调节杆呈T形分布在操作口外侧。[0005]前述的一种铝合金管焊接工装中，所述支撑架由两根间隔设置的杆体形成。[0006]前述的一种铝合金管焊接工装中，所述弧形压板的端面与底座的底面相互垂直。[0007]前述的一种铝合金管焊接工装中，远离第二调节杆一侧的底座上设有连通操作口的放置口。[0008]前述的一种铝合金管焊接工装中，所述弧形压板上设有橡胶垫。[0009]前述的一种铝合金管焊接工装中，所述第二调节杆上经螺纹连接有调节螺母，调节螺母与横板的侧壁相互贴合。[0010]与现有技术相比，本发明通过第一调节杆和弧形压板的配合，可以在铝合金管安装对其进行夹紧和限位，使铝合金管能够在一个方向上保持竖直放置，并避免焊条在焊接过程中造成铝合金