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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115975376A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211589446.3C08K9/06(2006.01)(22)申请日2022.12.12C08K3/34(2006.01)C08K3/26(2006.01)(71)申请人宁波聚泰新材料科技有限公司H01B3/30(2006.01)地址315135浙江省宁波市鄞州区云龙镇双桥村(72)发明人应建波项赛飞王履行杨晋涛(74)专利代理机构宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙)33243专利代理师洪珊珊(51)Int.Cl.C08L75/08(2006.01)C08L79/00(2006.01)C08K9/10(2006.01)C08K5/3492(2006.01)C08K5/5313(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料及其制备方法(57)摘要本发明属于聚氨酯电缆复合材料领域,涉及一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料及其制备方法。本发明采用由带氨基的硅烷偶联剂改性的片状阻隔材料和带环氧基团的硅烷偶联剂改性的阻燃剂在高速混合机中高温搅拌,由于氨基和环氧基团在高温下的反应,以及片状纳米材料与阻燃剂之间的静电吸附作用,构建了一种由片状纳米阻隔材料通过化学接枝与静电吸附双重作用表面改性的阻燃剂,使片状纳米阻隔材料与阻燃剂表面的结合的更牢,相比与两者直接共混具有更好的协同阻燃作用,阻燃性能通过GB/T2408V‑0垂直燃烧试验。CN115975376ACN115975376A权利要求书1/1页1.一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,所述复合材料包括如下质量份数的原料:60‑90份聚氨酯树脂,10‑40份片状纳米阻隔材料包覆的阻燃剂,0.5‑2份分散剂,0.5‑2份分子链修复剂,0.5‑2份抗氧剂。2.根据权利要求1所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,片状纳米阻隔材料包覆的阻燃剂为经三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)和二乙基次膦酸铝(ADP)表面改性的片状纳米阻隔材料。3.根据权利要求1所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,分子链修复剂为聚N,N'‑二(2,6‑二异丙基苯基)碳化二亚胺。4.根据权利要求2所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,片状纳米阻隔材料为KH550改性的蒙脱土和KH550改性的水滑石中的至少一种。5.根据权利要求2所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,阻燃剂制备方法包括如下步骤:S1、将三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)和二乙基次膦酸铝(ADP)在100‑110℃下进行混合搅拌得阻燃剂,然后加入KH560继续搅拌,最后冷却得带环氧基团硅烷包覆的阻燃剂;S2、将片状纳米阻隔材料在100‑110℃下加入KH560搅拌,最后冷却得带氨基硅烷包覆的片状纳米阻隔材料;S3、将带环氧基团硅烷包覆的阻燃剂和带氨基硅烷包覆的片状纳米阻隔材料在100‑120℃下搅拌得片状纳米阻隔材料包覆的阻燃剂。6.根据权利要求5所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,步骤S1中三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)和二乙基次膦酸铝(ADP)的质量比为(2‑5):1。7.根据权利要求5所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,步骤S2中片状纳米阻隔材料与KH550的质量比为(20‑50):1。8.根据权利要求5所述的一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料,其特征在于,步骤S3中带环氧基团硅烷包覆的阻燃剂和带氨基硅烷包覆的片状纳米阻隔材料的质量比为(3‑8):1。9.一种如权利要求1所述高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:S1、配置权利要求1所述的原料;S2、将聚氨酯树脂、片状纳米阻隔材料包覆的阻燃剂、分散剂、分子链修复剂、抗氧剂进行混合,然后喂入双螺杆挤出机,经过挤出、造粒,干燥后得到复合材料。10.根据权利要求9所述一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于,双螺杆混炼挤出机温度为140‑200℃。2CN115975376A说明书1/6页一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于聚氨酯电缆复合材料领域,涉及一种高耐水无卤阻燃聚氨酯复合材料及其制备方法。背景技术[0002]近年来,随着新能源政策的推出,电动汽车的保有量不断增多,对于充电电缆料的需求也不断提升,由于电缆需长期在户外环境下使用,因此对于电缆护套的物理机械性能、柔韧性能、耐环境老化性能和电性能等方面都提出了较高要求,聚氨酯弹性体作为一种耐磨、耐油、透明,且在宽硬度范围(60HA‑85HD)仍能保持很好弹性的高分子材料,在电缆料制备领域应用广泛,但聚氨酯本身易