无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107353391A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710586698.3C08K13/04(2006.01)(22)申请日2017.07.18C08K7/24(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人合肥广能新材料科技有限公司C08K3/34(2006.01)地址230031安徽省合肥市高新区高新技术产业开发区望江西路800号合肥创新产业园C4楼512、513室(72)发明人刘涛(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.C08G18/54(2006.01)C08G18/48(2006.01)C08G18/61(2006.01)C08G18/79(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法(57)摘要本发明提出了一种无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法，由A组分和B组分组成，A组分与B组分的重量比为1∶1～1.5，按照重量份数计算，A组分由酚醛树脂6～20份、聚醚多元醇60～80份、膨胀性石墨5～10份、催化剂1～4份、复合阻燃剂16～30份、聚硅氧烷类泡沫稳定剂1～3份以及发泡剂15～30份组成，B组分为异氰酸酯，其中，所述复合阻燃剂由氢氧化镁、水玻璃、硅烷偶联剂与纳米蒙脱土制备而成。该泡沫材料提高了阻燃性能，降低阻燃剂对泡沫材料力学性能影响，还提高了其发泡性能。CN107353391ACN107353391A权利要求书1/1页1.一种无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，由A组分和B组分组成，A组分与B组分的重量比为1∶1～1.5，按照重量份数计算，A组分由酚醛树脂6～20份、聚醚多元醇60～80份、膨胀性石墨5～10份、催化剂1～4份、复合阻燃剂16～30份、聚硅氧烷类泡沫稳定剂1～3份以及发泡剂15～30份组成，B组分为异氰酸酯，其中，所述复合阻燃剂由氢氧化镁、水玻璃、硅烷偶联剂与纳米蒙脱土制备而成。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述复合阻燃剂的制备方法：先将氢氧化镁与水玻璃混合后，再加热至100～120℃后加入硅烷偶联剂，边搅拌，反应时间为20～25min，然后冷却至50～60℃，加入纳米蒙脱土并搅拌均匀，冷却至室温即可。3.根据权利要求2所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH570、KH792或者DL602。4.根据权利要求1所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述聚醚多元醇为350～500mgKOH/g的聚醚多元醇。5.根据权利要求1所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述催化剂为N,N-二甲基环己胺、二月桂酸二丁基锡与辛酸亚锡的混合物。6.根据权利要求1所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述聚硅氧烷类泡沫稳定剂为聚醚改性硅油，所述发泡剂为乙醚。7.根据权利要求1所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料，其特征在于，所述多异氰酸酯为NCO基团的质量百分数为30～32wt％的多亚甲基多苯基多异氰酸酯。8.如权利要求1所述的无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将酚醛树脂、聚醚多元醇、发泡剂预混合，同时加入膨胀性石墨、聚硅氧烷类泡沫稳定剂、催化剂和复合阻燃剂得到A组分，将异氰酸酯作为B组分，将A组分与B组分混合发泡，得到聚氨酯绝热保温发泡材料。2CN107353391A说明书1/4页无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于保温材料技术领域，具体涉及一种无卤阻燃硬质聚氨酯泡沫材料及其制备方法。背景技术[0002]近些年，由于高层建筑火灾频繁发生，给国家和人民带来了严重的损失。究其原因，主要是易燃的外墙保温材料导致，所以提高外墙保温材料的阻燃性成为了人们研究的热点。现在市面上最主要的有机保温材料有两种，一种是聚苯乙烯泡沫，另一种是聚氨酯泡沫。其中聚苯乙烯泡沫是热塑性高分子材料，在受热燃烧时，聚苯乙烯泡沫就会熔融流淌，很难对其进行阻燃。而聚氨酯泡沫属于热固性高分子材料，受热燃烧时只会分解收缩，不会像聚苯乙烯泡沫一样熔融流淌，所以引起了人们的重视。[0003]然而此等发泡聚氨酯材料当作用装潢材料时，面临防火消防方面的重大考验，由于聚氨酯材料本身并不具有防火特性，当接触到火源时常快速着火熔融，并使灾情扩大，因此改进发泡聚氨酯材料使其具有防火特性为此领域中的重大课题。[0004]现今改善发泡聚氨酯材料的防火特性为于聚氨酯材料中添加足量的防火粉体，例如氢氧化铝、氮系防火成份如三聚氰胺，其遇热释放氮气与氨气降低可燃气体浓度、磷系防火成份如聚磷酸铵，其遇