二次加料系统和二次加料方法.pdf
葫芦****io
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相关资料
二次加料系统和二次加料方法.pdf
本发明涉及一种二次加料系统,包括单晶炉和二次加料装置,所述二次加料装置包括加料筒、提拉杆和石英锥,所述加料筒的外周面上设置有凸环,所述单晶炉包括主炉室和副炉室,所述副炉室的内侧壁上设置有与所述凸环相配合的挡块,所述二次加料系统还包括第一移动结构,所述第一移动结构用于控制所述挡块进行升降运动。本发明还涉及一种二次加料方法。通过所述第一移动结构的设置,可以实现所述挡块的升降,从而实现加料筒的单独升降,增大加料筒和石英锥之间的间距,解决卡料问题,且不会造成加料筒的损伤。
二次加料装置及其加料方法.pdf
本发明提供了一种二次加料装置及其加料方法。该二次加料装置包括二次加料器和驱动机构,其中,二次加料器包括连接部和吊装待加物料的吊装部,并且二次加料器可在单晶炉内的石英埚的正上方上下运动;驱动机构包括与二次加料器的连接部连接的连接组件和驱动二次加料器运动的驱动部。根据本发明的二次加料装置及其加料方法,可以提高单晶炉一次拉制出的单晶棒的成产率,降低企业生产成本。
一种单晶炉二次加料系统及加料方法.pdf
本发明公开了一种单晶炉二次加料系统及加料方法,属于单晶硅制备领域。本发明的单晶炉二次加料系统,包括单晶炉主体和二次加料装置,二次加料装置包括钼制加料筒、不锈钢套筒、钼制连杆和石英锥,不锈钢套筒架设在钼制加料筒的内部中心位置;石英锥的形状为正三棱锥,石英锥的底部设有正三棱锥的凹槽;石英锥的侧面与底面的夹角为α,石英锥底部设有的正三棱锥的凹槽其侧面与底面的夹角为β,且β比α小5°。本发明的二次加料方法,包括如下步骤:步骤ST1、准备阶段;步骤ST2、二次加料装置定位阶段;步骤ST3、点动加料阶段;步骤ST4、
一种单晶炉的二次加料装置及加料方法.pdf
本发明公开了一种单晶炉的二次加料装置及加料方法,涉及单晶棒生产技术领域,包括化料炉和至少一个单晶炉,多个所述单晶炉均与化料炉之间连接有进料筒;所述化料炉内安装有具有倾倒功能的支撑架和安装在支撑架上的化料坩埚;所述化料室内还安装有加热器。本发明使单晶炉内在制作单晶硅棒的同时能对硅料进行熔融,使单晶炉内的硅棒在制作完成后,向单晶炉内补充的硅料即为熔融状,使单晶炉完成加料后能马上进行单晶硅棒的制作,使单晶硅棒的生产效率大大提高。
单晶炉加料系统及加料方法.pdf
本申请实施例涉及一种单晶炉加料系统及加料方法,单晶炉加料系统包括:控制系统,用于发出加料请求;备料系统,用于接收加料请求,并基于加料请求进行备料以获取投料;投料系统,用于接收加料请求,并基于加料请求在第一预设时间后,获取备料系统所备的投料,并将获取的实际投料量与预设投料量进行比对,若实际投料量与预设投料量的差值在第一预设阈值范围内,则投料系统基于加料请求在第二预设时间后,对单晶炉进行加料;校准系统,用于获取单晶炉内的加料总重量,当加料总重量与单晶炉的预设加料量的差值在第二预设阈值范围内时,校准系统将单晶炉