一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115974506A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211732936.4(22)申请日2022.12.30(71)申请人广州协堡建材有限公司地址511458广东省广州市南沙区东涌镇长莫村长沙南街8巷46号(72)发明人华丽周常林陈均侨蒋金明(74)专利代理机构广州专理知识产权代理事务所(普通合伙)44493专利代理师张凤(51)Int.Cl.C04B28/10(2006.01)E21D11/10(2006.01)C09K8/467(2006.01)C09K17/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆(57)摘要本发明公开了一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，属于盾构技术领域，包括如下重量份的原料：3～7重量份的高钙粉煤灰、1～2.5重量份的细沙、0.1～0.8重量份的膨润土、1～1.5重量份的铁尾矿、0.003～0.05重量份的减水剂、0.1～0.4重量份的石灰粉、0.1～0.4重量份的水泥。在盾构洞中，可以保证全寿命较强的结构强度，岩壁的多点位挤压和沉降，可以最大程度避免二次注浆，整体结构强度较强，且采用耐腐蚀层，可以保证水泥的外壁不直接接触岩壁，保证水泥的耐腐蚀效果，其次在产生裂缝时，通过自愈合水泥将粘合剂注入缝隙中，保证对水泥结构缝隙整体填充粘合剂，避免产生裂缝加剧。CN115974506ACN115974506A权利要求书1/1页1.一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，其特征在于，包括如下重量份的原料：3～7重量份的高钙粉煤灰、1～2.5重量份的细沙、0.1～0.8重量份的膨润土、1～1.5重量份的铁尾矿、0.003～0.05重量份的减水剂、0.1～0.4重量份的石灰粉、0.1～0.4重量份的水泥、0.1～0.4重量份的纤维加强剂、0.1～0.4重量份的自愈合水泥与0.1～0.4重量份的耐腐蚀剂。2.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥混合料，所述硅酸盐水泥混合料由275、325、425、525和625五个标号硅酸盐水泥按照任意比例混合制得。3.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，其特征在于，所述纤维加强剂为二氧化硅、氧化铝与氧化镁中的一种或者多种按任意比例混合。4.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，其特征在于，所述自愈合水泥为空心玻璃纤维、缩醛高分子溶液与火山灰质硅酸盐水泥中的一种或者多种按任意比例混合。5.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，其特征在于，所述耐腐蚀剂为阳离子乳化沥青防水涂料、膨润土乳化沥青防水涂料与石灰乳化沥青防水涂料中的一种或者多种按任意比例混合。6.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆，其特征在于，所述膨润土为木质素磺酸盐、萘磺酸盐减水剂与密胺系减水剂中的一种或者多种按任意比例混合。7.一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先将耐腐蚀剂喷涂到盾构产生的岩壁上，进行初步完成耐腐蚀层的形成；S2：将高钙粉煤灰、细沙、膨润土、铁尾矿、减水剂、石灰粉、水泥与纤维加强剂进行清洁和筛选，投入搅拌机，注入足量水，获得注浆料砂浆；S3：将自愈合水泥注水制得愈合水泥浆，按照比例与注浆料砂浆混合，获得混合料；S4：通过混合料减压，排出空气，随后加压待用；S5：灌浆泵将混合料注入耐腐蚀层中，完成注入后，适当加水保持湿度，等待凝固即可。8.根据权利要求7所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆的加工方法，其特征在于，将根据S2中的操作步骤，所述注入足量水时，需要水的温度处于28～35摄氏度，搅拌时间保持在1.5小时。9.根据权利要求7所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆的加工方法，其特征在于，将根据S4中的操作步骤，所述混合料减压为‑0.25～0.35兆帕。10.根据权利要求7所述的一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆的加工方法，其特征在于，将根据S5中的操作步骤，所述适当加水保持湿度为每12小时喷水一次，持续72小时。2CN115974506A说明书1/6页一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆技术领域[0001]本发明涉及盾构技术领域，更具体地说，涉及一种预拌湿拌地铁盾构同步注浆料砂浆。背景技术[0002]盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构(局部气压、全局气压)，机械式盾构(开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构)。[0003]地铁在城市中修建的快速、大运量、用电力牵引的轨道交通。列车在全封闭的线路上运行，位于中心城区的线路基