一种预拌盾构注浆料及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115974479A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211643015.0(22)申请日2022.12.20(71)申请人北京建工新型建材有限责任公司地址100032北京市西城区南礼士路19号1号楼3层301室(72)发明人王丽丽李双张程浩丁永周丁胜姜长洋梁旭(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471专利代理师刘静荣(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种预拌盾构注浆料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种预拌盾构注浆料及其制备方法。所述预拌盾构注浆料包括如下重量份的原料：粉煤灰70～80份，超细粉100～120份，水泥120～130份，石粉593～675份，脱硫石膏15～20份，减水剂0.5～1份。所述预拌盾构注浆料配比科学合理，并且不含有常用的速凝剂、膨润土、减水剂和碳酸锂，在降低成本的同时，流动度、表观凝结时间、初凝时间、固结率和抗压强度等性能指标仍可满足标准要求，大大拓展了市场；所述的制备方法，工艺简单合理，操作易控，有利于规模化产出。CN115974479ACN115974479A权利要求书1/1页1.一种预拌盾构注浆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：粉煤灰70～80份，超细粉100～120份，水泥120～130份，石粉593～675份，脱硫石膏15～20份，减水剂0.5～1份。2.根据权利要求1所述的预拌盾构注浆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：粉煤灰80份，超细粉100份，水泥130份，石粉674份，脱硫石膏15份，减水剂1份。3.根据权利要求1或2所述的预拌盾构注浆料，其特征在于，所述水泥为42.5级硅酸盐水泥。4.根据权利要求1或2所述的预拌盾构注浆料，其特征在于，所述超细粉的细度指标为0.045mm以下筛余2.5％。5.根据权利要求1或2所述的预拌盾构注浆料，其特征在于，所述石粉的粒径筛选为0.6mm以下。6.权利要求1～5任一所述预拌盾构注浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)将粉煤灰、水泥和脱硫石膏进行搅拌，混合均匀后得到第一混合料；(2)将所述第一混合料与超细粉、石粉进行搅拌，混合均匀后得到第二混合料；(3)将所述第二混合料与水进行搅拌，混合均匀后即得到所述预拌盾构注浆料。7.根据权利要求6所述预拌盾构注浆料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的速率为40～60r/min，搅拌的时间为30～40min。8.根据权利要求6所述预拌盾构注浆料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌的速率为80～90r/min，搅拌的时间为40～60min。9.根据权利要求6所述预拌盾构注浆料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述搅拌的速率为30～50r/min，搅拌的时间为60～80min。10.根据权利要求6所述预拌盾构注浆料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述第二混合料与水的重量比为2:1。2CN115974479A说明书1/7页一种预拌盾构注浆料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于工程领域，具体涉及一种预拌盾构注浆料及其制备方法。背景技术[0002]预拌盾构注浆料的干料是采用经分级处理的干燥集料、胶凝材料、填料、外加剂等，按照规定配比在专业工厂加工制成的一种盾构注浆料工程用干态混合物。预拌盾构注浆料干料一般由干混砂浆厂生产。将其以散装形式运至工地后，与水按一定比例混合、搅拌成均匀料浆后，单独或与配套组份一起用于盾构壁后注浆的材料。其目的是在盾构施工时，达到对地面沉降进行有效的控制，确保管片衬砌的早期稳定性，并形成衬砌防水的第一道防线。[0003]盾构同步注浆技术目前已广泛应用于盾构施工过程，完备的技术体系对控制隧道稳定、减小对地层扰动效果显著。该技术体系由注浆材料、拌制及运输系统、浆体泵送设备与注浆控制工艺等组成，其中该技术体系的关键在于使用性能匹配良好的盾构注浆材料。注浆材料良好的稳定性、流动性，以及合适的凝结时间是保证盾构施工顺利完工的必要条件。目前在隧道盾构施工过程中，满足国家标准的注浆材料，成本较高，降低成本后又很难达到国家标准。[0004]即如何在满足国家标准且控制成本的前提下，提高各项指标是亟待解决技术问题。故基于此，提出本发明技术方案。发明内容[0005]为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种预拌盾构注浆料及其制备方法。所述预拌盾构注浆料配比科学合理，并且不含有常用的速凝剂、膨润土、减水剂和碳酸锂，在降低成本的同时，流动度、表观凝结时间、初凝时间、固结率和抗压强度等性能指标仍可满足标准要求，大大拓展了市场；所述的制备方法，工艺简单合理，操作易控，有利于规模化产出。[00