预拌湿拌砂浆及预拌湿拌砂浆制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109180110A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811321602.1(22)申请日2018.11.07(71)申请人昆山良友新型建材有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市千灯镇萧墅路北侧(72)发明人朱雪良(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称预拌湿拌砂浆及预拌湿拌砂浆制备方法(57)摘要本发明公开了一种预拌湿拌砂浆，属于预拌砂浆及其制备技术领域，其技术方案要点是，包括按质量百分数计的如下组分，水泥0-5%、管桩余浆5-15%、粉煤灰5-8%、砂60-75%、碎石粉5-15%、混凝土外加剂0.1-0.15%、水5-10%，其具有可以耐受长时间（≥24h）存储运输、强度高和回缩率低的优势。相应地本发明还公开了一种预拌湿拌砂浆制备方法，采用本发明方法制得预拌湿拌砂浆具有成本低、可施工性好、强度高和回缩率低的优势。CN109180110ACN109180110A权利要求书1/1页1.一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：包括按质量百分数计的如下组分，水泥0-5%管桩余浆5-15%粉煤灰5-8%砂60-75%碎石粉5-15%混凝土外加剂0.1-0.15%水5-10%。2.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：所述混凝土外加剂中为缓凝剂和减水剂的混合物，所述缓凝剂和减水剂的质量比为1:（0.1-0.5）。3.根据权利要求2所述的一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：所述缓凝剂为葡萄糖酸钠、葡萄糖酸钙或两者的混合物。4.根据权利要求2所述的一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：所述减水剂为聚羧酸高效减水剂。5.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：还包括按质量分数计的，增压流化床燃烧灰渣1-1.5%。6.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：还包括按质量百分数计的，壳聚糖0.5-1%聚丙烯酸钠0.5-1%。7.根据权利要求1所述的一种预拌湿拌砂浆，其特征在于：还包括按重量份计的，氢氧化铝1-1.5%。8.一种预拌湿拌砂浆制备方法，其特征在于：包括如下步骤，步骤一、按照配比准备包含水泥、管桩余浆、粉煤灰、黄砂、碎石粉、混凝土外加剂和水的原料；步骤二、将水、管桩余浆和混凝土外加剂加入搅拌机搅拌均匀；步骤三、依次加入黄砂、碎石粉、粉煤灰和水泥，继续搅拌至原料混合均匀即得预拌湿拌砂浆。9.根据权利要求8所述的一种预拌湿拌砂浆制备方法，其特征在于：步骤一的原料中还包括质量百分数含量为1-1.5%的增压流化床燃烧灰渣，所述增压流化床燃烧灰渣在步骤二中加入。10.根据权利要求9所述的一种预拌湿拌砂浆制备方法，其特征在于，步骤一的原料中还包括质量百分数含量为0.5-1%的壳聚糖、0.5-1%的聚丙烯酸钠和1-1.5%的氢氧化铝，所述壳聚糖、聚丙烯酸钠和氢氧化铝均在步骤三中加入。2CN109180110A说明书1/11页预拌湿拌砂浆及预拌湿拌砂浆制备方法技术领域[0001]本发明涉及预拌砂浆及其制备技术领域，更具体地说，它涉及一种预拌湿拌砂浆及其制备方法。背景技术[0002]预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,由于其具有健康环保、质量稳定、节能舒适等优点，许多城市在逐步禁止现场搅拌砂浆，并推广使用预拌砂浆。[0003]根据砂浆的生产方式，将预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类。将干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆，如申请公开号为CN108264272A公开的一种抹灰型预拌砂浆即为干混砂浆；将加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆，如申请公开号为CN1982256A公开的一种预拌保温砂浆及为湿拌砂浆。[0004]由于干混砂浆仅仅是干态材料的混合物，因而其在生产使用过程中会存在如下问题：1、拌制干态物料过程中或者在施工现场加水拌制过程中，均容易产生扬尘，不利于环保及劳动保护；2、干混砂浆中各组分粒径、密度等物理性能指标不同，使得在长时间运输过程中干混砂浆中各组分易出现分层离析，破坏砂浆配比；3、施工现场需要加水对干混砂浆拌和后才能使用，而实际施工中易出现加水量偏离预定值，无法实现砂浆的设计配比，不能得到预期效果的砂浆，对砂浆产品造成二次伤害。[0005]湿拌砂浆拌制后即包含全部原料，运送至施工现场后即可施工，使得其在生产制造和施工过程中均能够有效控制扬尘，且无需在加工现场加水拌制，更容易控制砂浆产品性能的均一性，相较于干混砂浆在控制扬尘和维持砂浆产品设计配比方面更具优势。而在实际生产过程中，施工现场往往和砂浆拌制地相距较远，使得如何保证湿拌砂浆在经历长距离的运输后仍能保持良好的施工性，是湿拌砂浆生产中必须要