一种连接大弯管与火焰筒的结构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115978590A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310037081.1(22)申请日2023.01.10(71)申请人中国航发湖南动力机械研究所地址412002湖南省株洲市董家塅高科园中国航发动研所(72)发明人涂波张德宝段小瑶成丁南李彩云张帆(74)专利代理机构北京知联天下知识产权代理事务所(普通合伙)11594专利代理师孔凡梅(51)Int.Cl.F23R3/42(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种连接大弯管与火焰筒的结构(57)摘要本发明提供了一种连接大弯管与火焰筒的结构，包括火焰筒外环和大弯管内壁和大弯管外壁，所述大弯管内壁一端设置有凸台结构，所述火焰筒外环一端设置有鸟嘴结构，所述凸台结构插设在鸟嘴结构中，所述大弯管外壁两端与大弯管内壁两端连接，且大弯管外壁与大弯管内壁之间构成间隙。本发明通过在大弯管外壁与火焰筒外环搭接的鸟嘴结构处设计有凸台结构，防止火焰筒外环径向方向热膨胀时气膜槽卡死；本发明提供了一种冲击孔、发散孔和扰流柱组合的的双层壁大弯管，扰流柱的强化换热作用及支承作用，使得冷却效率得以增强，冷却结构稳定性得以保证。CN115978590ACN115978590A权利要求书1/2页1.一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，包括火焰筒外环(1)和大弯管内壁(7)和大弯管外壁(8)；所述大弯管内壁(7)一端设置有凸台结构(12)；所述火焰筒外环(1)一端设置有鸟嘴结构(11)；所述凸台结构(12)插设在鸟嘴结构(11)中；所述大弯管外壁(8)两端与大弯管内壁(7)两端连接，且大弯管外壁(8)与大弯管内壁(7)之间构成间隙。2.根据权利要求1所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述大弯管内壁(7)远离凸台结构(12)的一端设置有U形槽(701)，所述U形槽(701)开口朝向大弯管外壁(8)；所述U形槽(701)的槽底开设有第三气膜孔(19)；所述第三气膜孔(19)的孔径范围为0.5mm～2mm。3.根据权利要求2所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述大弯管外壁(8)靠近凸台结构(12)的一端与大弯管内壁(7)搭接，所述大弯管外壁(8)远离凸台结构(12)插设在U形槽(701)中。4.根据权利要求1所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述凸台结构(12)包括凸起部(1201)和凸块(1202)；所述凸起部(1201)与大弯管内壁(7)固定连接；所述凸起部(1201)为环状结构；若干所述凸块(1202)均布在凸起部(1201)的内表面。5.根据权利要求4所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述鸟嘴结构(11)为环状结构，且截面为折弯的带状；所述鸟嘴结构(11)与火焰筒外环(1)之间构成环状的安装槽(1101)；所述鸟嘴结构(11)与火焰筒外环(1)固定连接；所述鸟嘴结构(11)的表面开设有若干第一气膜孔(13)；所述第一气膜孔(13)的孔径范围为0.5mm～2mm。6.根据权利要求1所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述大弯管外壁(8)与大弯管内壁(7)之间的间隙内设置有若干扰流柱(14)；所述大弯管外壁(8)表面设置有若干冲击孔(15)，所述冲击孔(15)沿大弯管外壁(8)弯曲弧面的法线方向设置；所述大弯管内壁(7)表面设置有若干发散孔(16)，所述发散孔(16)相对冲击孔(15)倾斜设置；所述冲击孔(15)和发散孔(16)的数量比为1:1。7.根据权利要求6所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，沿第一方向，所述冲击孔(15)与发散孔(16)相间分布；沿第二方向，所述冲击孔(15)与发散孔(16)相间分布；所述第一方向与第二方向垂直；所述扰流柱(14)位于冲击孔(15)和发散孔(16)之间。8.根据权利要求3所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述大弯管外壁(8)靠近U形槽(701)的一端还设置有连接壁(801)，所述连接壁(801)的壁面设置有第二2CN115978590A权利要求书2/2页气膜孔(18)；所述第二气膜孔(18)的孔径范围为0.5mm～2mm。9.根据权利要求8所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述连接壁(801)固定连接有反圆弧结构(9)，所述反圆弧结构(9)固定连接有出口安装环(10)。10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，其特征在于，所述火焰筒外环(1)一端还固定连接有火焰筒头部(3)；所述火焰筒头部(3)还固定连接有火焰筒内环(2)；所述火焰筒内环(2)一端固定连接有小弯管(4)。11.根据权利要求10所述的一种连接大弯管与火焰筒的结构，