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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113587147A(43)申请公布日2021.11.02(21)申请号202110857172.0(22)申请日2021.07.28(71)申请人中国航发湖南动力机械研究所地址412000湖南省株洲市芦淞区董家塅高科园中国航发动研所(72)发明人戴金鑫郎旭东陈智莹刘丽娟张荣幸杨大伟(74)专利代理机构湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙)43105代理人肖琦(51)Int.Cl.F23R3/42(2006.01)F23R3/60(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种陶瓷基火焰筒定位结构(57)摘要本发明公开了一种陶瓷基火焰筒定位结构,属于航空发动机技术领域,包括与火焰筒内环一体成型的火焰筒头部,火焰筒头部包括设置于其外缘的法兰,以及靠近法兰的凹止口;火焰筒内环包括小弯管,小弯管尾端设置有环形槽,火焰筒内环通过环形槽与燃烧室内机匣搭接;周向匀布于燃烧室外机匣的多个定位销,火焰筒外环环面上均布多个与定位销相配合的定位销座,用于支撑火焰筒。工作状态下,通过预留的定位销距定位销座孔底的间隙和环形槽的间隙,能够满足定位销、燃烧室内机匣和出口支撑环热膨胀所需的空间要求。无论是冷态还是热态下,燃烧室内机匣和出口支撑环还能够起到对火焰筒壁面进行辅助支撑的作用。CN113587147ACN113587147A权利要求书1/1页1.一种陶瓷基火焰筒定位结构,包括燃烧室外机匣(1)、燃烧室内机匣(2)和扩压器(3),所述扩压器(3)外缘固定于燃烧室外机匣(1)内侧,所述扩压器(3)内缘固定有出口支撑环(11),所述燃烧室内机匣(2)与燃烧室外机匣(1)和扩压器(3)之间的区域内设置火焰筒,火焰筒包括火焰筒外环(5)和火焰筒内环(6),其特征在于,还包括:与火焰筒内环(6)一体成型的火焰筒头部(12),所述火焰筒头部(12)包括设置于其外缘的法兰(15),以及靠近法兰(15)的凹止口(7);周向匀布于所述燃烧室外机匣(1)的多个定位销(4),所述火焰筒外环(5)环面上均布多个与定位销(4)相配合的定位销座(8),用于支撑火焰筒;所述火焰筒内环(6)和火焰筒外环(5)设有环形槽(10)且分别与燃烧室内机匣(2)和出口支撑环(11)搭接,所述火焰筒外环(5)的前端设有与凹止口(7)相配合的凸止口(17),用于火焰筒内环(6)和火焰筒外环(5)定心,靠近凸止口(17)的火焰筒外环(5)环面上均布多个连接耳片(9),所述连接耳片(9)与法兰(15)通过螺栓固定,所述火焰筒外环(5)通过环形槽(10)与出口支撑环(11)搭接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述火焰筒外环(5)、火焰筒内环(6)、火焰筒头部(12)、定位销座(8)、连接耳片(9)和环形槽(10)均为陶瓷基复合材料制成。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述定位销(4)与定位销座(8)间隙配合,所述定位销(4)与定位销座(8)的孔底留有间距,用于火焰筒的径向膨胀余量。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述凹止口(7)呈环形,且所述凹止口(7)环形中心与所述火焰筒内环(6)轴心重合。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述火焰筒在冷态下,所述燃烧室内机匣(2)与环形槽(10)搭接处存在沿着火焰筒轴向的轴向间隙和靠近火焰筒外环(5)的径向间隙,用于满足所述燃烧室内机匣(2)热膨胀所需的空间要求。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述火焰筒在冷态下,所述出口支撑环(11)与环形槽(10)搭接处存在沿着火焰筒轴向的间隙和靠近火焰筒轴心的间隙,用于满足所述燃烧室外机匣(1)、扩压器(3)和出口支撑环(11)热膨胀所需的空间要求。7.根据权利要求5‑6任一项所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述环形槽(10)的成形方式是环形槽(10)的一侧边A先预成形,另一侧边B随火焰筒内环(6)一起编织成形,侧边B成形的过程中侧边A楔入侧边B通过二次叠加沉积,最终完成环形槽(10)的成形。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述定位销(4)包括挡止部和贯穿燃烧室外机匣(1)的插接部,所述插接部与定位销座(8)侧壁接触部位呈圆弧面。9.根据权利要求8所述的一种陶瓷基火焰筒定位结构,其特征在于,所述定位销(4)沿着轴向开设有螺栓孔,所述燃烧室外机匣(1)与定位销(4)连接处设有用于增加机械强度的加强环,所述定位销(4)通过螺栓固定在燃烧室外机匣(1)上。2CN113587147A说明书1/4页一种陶瓷基火焰筒定位结构技术领域[0001]本发明