密封件径向力检测装置及检测方法.pdf
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相关资料
密封件径向力检测装置及检测方法.pdf
本公开涉及一种密封件径向力检测装置及检测方法,其中,密封件径向力检测装置包括检测机构,检测机构包括:基台;第一外圈检测件和第二外圈检测件,均为半环形圆柱体结构且具有相同的第一内径和第一外径,第一外圈检测件和第二外圈检测件沿第一方向间隔且形成缝隙;第一内圈检测件和第二内圈检测件,均为半圆柱体结构且均具有相同的第一直径,第一直径小于第一内径,第一内圈检测件和第二内圈检测件沿第一方向间隔且形成缝隙,第一内圈检测件与第二内圈检测件和第一外圈检测件与第二外圈检测件之间形成环形槽,用于容纳密封件;第一传感器,被配置为
一种谐波齿轮径向跳动检测装置、检测方法及控制方法.pdf
本发明涉及自动检测技术领域,涉及一种谐波齿轮径向跳动检测装置、检测方法及控制方法。转动谐波齿轮,其齿部沿着椭圆形轨迹转动。伺服电机驱动驱动齿轮转过一个齿。测量气缸驱动量柱,量柱的圆柱面放入谐波齿轮朝上的齿槽,量柱的圆柱面压紧谐波齿轮位于椭圆长轴端的齿槽的两齿侧,量柱的圆柱面压在位移传感器检测触头上,位移传感器检测出位移数值,用来评判谐波齿轮是否合格。本发明能使谐波齿轮的齿部弯曲成使用状态时的曲率半径,能自动测量齿部跳动偏差,能自动评判齿部是否合格,避免不合格谐波齿轮流入谐波减速器生产线,延长谐波减速器使用
一种飞行器轴承径向加载检测装置及检测方法.pdf
本发明公开了一种飞行器轴承径向加载检测装置,包括连接套、支撑架、测力条、带挂钩数显弹簧秤和两套轴承设备,每套轴承设备包括芯轴、压杆和测试轴承,测试轴承的内圈套装在芯轴上,压杆轴向穿设于芯轴上,压杆两端安装在支撑架上,两套轴承设备一上一下安装在支撑架上,测力条一端夹在两个测试轴承的外圈之间,测力条另一端与带挂钩数显弹簧秤连接,连接套上端与拉伸压力设备的压头连接,连接套下端套插在相对位于上方的压杆上。本发明结合可调拉伸压力设备,一次可同时检测两个轴承在承受较大可调径向加载力的情况下,轴承工作状态是否仍然良好,
一种密封件检测装置.pdf
本发明提供了一种密封件检测装置,包括第一传送带与第二传送带,所述第一传送带与第二传送带高度相同、且第一传送带与第二传送带的传送方向相反,所述第一传送带顶部沿着y方向依次设置有第一摄像头、第二摄像头、以及第三摄像头。本发明通过第一传送带对密封件进行传送,通过第一摄像头配合第一推料机构对密封件一面进行检测,将不合格的密封件推至第二传送带顶部挑出,将检测合格的密封件翻转,通过第三摄像头配合第二推料机构对密封件另一面进行检测,将不合格的密封件推至第二传送带顶部挑出,采取此方式,不仅可对密封件两面进行全面连续检测,
一种轧辊径向移动量检测装置及方法.pdf
本发明属于脱管机装配领域,特别涉及一种轧辊径向移动量检测装置及方法,其特征在于,包括丝杆、验锥、推力轴承和丝母扳手,验锥套在丝杆上与丝杆间隙配合,丝杆底部设有托盘,验锥顶部设有推力轴承,丝母板手设于推力轴承顶部与丝杆的顶端螺纹连接。所述验锥的外圆上沿周向均匀设有三个锲棱,锲棱斜度α为7.5-8.5°。其方法是将验锥设置在三个轧辊构成的钢管轧制孔型中,通过施加给验锥一个向下的力,使轧辊受到向轧制力方向的分力,当此分力达到额定轧制力时,测量轧辊径向移动量是否超差。与现有技术相比,本发明的有益效果是:方法操作简