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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111153113A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010020201.3(22)申请日2020.01.09(71)申请人成都宝利根自动化技术有限公司地址611731四川省成都市高新西区天健路218号(72)发明人张东任超(74)专利代理机构成都正华专利代理事务所(普通合伙)51229代理人李蕊(51)Int.Cl.B65G17/40(2006.01)B65G23/06(2006.01)B65G23/30(2006.01)B65G23/44(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种精密间歇链(57)摘要本发明公开了一种精密间歇链,属于自动生产技术领域。一种精密间歇链,包括:支撑架以及呈环形的传送链条;支撑架的两端分别设有主动轮和从动轮;传送链条套设在主动轮和从动轮上,传送链条包括多个沿其环形依次排列的链接主体,相邻链接主体之间通过链接组件连接;链接组件包括平行设置的第一滚动轴和第二滚动轴;第一滚动轴和第二滚动轴分别与相邻链接主体旋转连接,并且第一滚动轴通过链接连板与第二滚动轴连接。本发明的精密间歇链相对于现有产品,性价比高且结构简单,相邻链条主体之间的距离可以满足PIN针等大小在毫米级且距离具有规律产品的整体检测和焊接等工艺。CN111153113ACN111153113A权利要求书1/1页1.一种精密间歇链,其特征在于,包括:支撑架(10)以及呈环形的传送链条(20);所述支撑架(10)的两端分别设有主动轮(11)和从动轮(12);所述传送链条(20)套设在所述主动轮(11)和从动轮(12)上,所述传送链条(20)包括多个沿其环形依次排列的链接主体(21),相邻链接主体(21)之间通过链接组件(30)连接;所述链接组件(30)包括平行设置的第一滚动轴(31)和第二滚动轴(32);所述第一滚动轴(31)和第二滚动轴(32)分别与相邻链接主体(21)旋转连接,并且所述第一滚动轴(31)通过链接连板(33)与第二滚动轴(32)连接。2.根据权利要求1所述的精密间歇链,其特征在于,所述第一滚动轴(31)和第二滚动轴(32)分别穿过相邻链接主体(21),并且第一滚动轴(31)和第二滚动轴(32)的两端分别与各自对应的链接主体(21)旋转连接。3.根据权利要求2所述的精密间歇链,其特征在于,所述第一滚动轴(31)和第二滚动轴(32)通过滚针轴承与所述链接主体(21)连接。4.根据权利要求3所述的精密间歇链,其特征在于,所述第一滚动轴(31)的两端分别通过所述链接连板(33)与所述第二滚动轴(32)的两端连接,所述链接连板(33)位于所述链接主体(21)相对应的两外侧。5.根据权利要求4所述的精密间歇链,其特征在于,所述所述第一滚动轴(31)和第二滚动轴(32)分别设有驱动块(34);相邻驱动块(34)相对并间隔设置,相邻驱动块(34)之间的间隙与所述主动轮(11)相配合。6.根据权利要求5所述的精密间歇链,其特征在于,所述主动轮(11)包括依次连接的电机(111)、减速机(112)、安装板(113)和齿轮(114);所述安装板(113)与所述支撑架(10)连接;所述齿轮(114)的齿与相邻驱动块(34)之间的间隙相配合。7.根据权利要求6所述的精密间歇链,其特征在于,所述齿轮(114)上设有感应片(115);所述安装板(113)上设有与所述感应片(115)相匹配的感应器(116)。8.根据权利要求1至7任一项所述的精密间歇链,其特征在于,所述精密间歇链还包括位于所述传送链条(20)内侧的张紧组件(40);所述张紧组件(40)包括安装块(41)、导向柱(42)以及压块(43);所述安装块(41)安装在所述支撑架(10)上;所述导向柱(42)与所述安装块(41)滑动连接并与所述压块(43)连接,所述导向柱(42)套设有弹簧(44),所述弹簧(44)的两端分别与所述安装块(41)和压块(43)接触;所述压块(43)的底侧与所述传送链条(20)接触。9.根据权利要求8所述的精密间歇链,其特征在于,所述支撑架(10)设有位于所述传送链条(20)内侧的支撑板(13),所述支撑板(13)的顶侧与所述传送链条(20)接触。10.根据权利要求9所述的精密间歇链,其特征在于,所述链接主体(21)设有链节载具底板(22),所述链节载具底板(22)上设有链节载具盖板(23)。2CN111153113A说明书1/4页一种精密间歇链技术领域[0001]本发明涉及自动生产技术领域,具体涉及一种精密间歇链。背景技术[0002]在自动化循环装配/检测中,常采用环形导轨。现有环形导轨通过滚轮圆弧导轨和直线导轨结构,形成环形导轨。滚轮圆弧导轨,