一种用于孔板件的双面同步研磨装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111152076A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号202010080461.XB24B41/02(2006.01)(22)申请日2020.02.05B24B47/04(2006.01)(71)申请人辽宁科技大学地址114051辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人焦安源张国富刘柄宏丁浩东李健平徐茂胜张东阳王杰陈燕韩冰(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人徐喆(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于孔板件的双面同步研磨装置及方法(57)摘要本发明涉及一种用于孔板件的双面同步研磨装置及方法，包括传动单元、磁力研磨单元、夹具，夹具两侧分别设有传动单元，传动单元用于驱动磁力研磨单元横向及纵向移动；传动单元包括十字丝杠导轨滑台、磁极盘支撑架，十字丝杠导轨滑台驱动磁极盘支撑架横向及纵向移动；所述的磁力研磨单元包括通过联轴器连接在伺服电机上的磁极盘，以及装夹在磁极盘上的磁极组；工件通过夹具竖直的固定，并置于两对称磁极组之间，并留有用于充填磁性磨粒的间隙。优点是：适用于高硬度、高性能的非导磁薄板孔件的光整加工，尤其对其细密群孔进行光整加工。本发明装置结构简单，装夹及定位灵活，且方便，制造成本较低。CN111152076ACN111152076A权利要求书1/1页1.一种用于孔板件的双面同步研磨装置，其特征在于，包括传动单元、磁力研磨单元、夹具，夹具两侧分别设有传动单元，传动单元用于驱动磁力研磨单元横向及纵向移动；传动单元包括十字丝杠导轨滑台、磁极盘支撑架，十字丝杠导轨滑台驱动磁极盘支撑架横向及纵向移动；所述的磁力研磨单元包括通过联轴器连接在伺服电机上的磁极盘，以及装夹在磁极盘上的磁极组；工件通过夹具竖直的固定，并置于两对称磁极组之间，并留有用于充填磁性磨粒的间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于孔板件的双面同步研磨装置，其特征在于，所述的磁极盘对称分布，在研磨时磁极盘保持同轴线运动。3.根据权利要求1所述的一种用于孔板件的双面同步研磨装置，其特征在于，所述磁极组对称布置，磁极组由若干磁极组成，磁极在磁极盘上均布，且磁极按照N、S极交错布置的方式排列，相对设置的磁极盘上的磁极组按照N极与S极一一对应的方式布置。4.一种利用权利要求1-3任意一项所述的装置实现的用于孔板件的双面同步研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将磨料、研磨液按体积1:3混合并搅拌均匀，吸附在磁极上；磨料由三氧化二铝和铁粉按质量1:2的比例烧结而成，磨料粒度为40-120目，研磨液选用水基式研磨液；2)工件通过夹具竖直的固定，使十字丝杠导轨滑台驱动电机，带动两磁极组运动到加工区域的初始位置，并与中间工件的距离保持一致，通过微调，使两磁极盘同轴线，之后，将工件可靠定位；3)加工过程中，两磁极组同向旋转，但转速n1、n2不同，转速n1恒定，转速n2以n1为基准，呈“超前—滞后—滞后—超前”的形式，做周期性变化，变化过程中磁极N、S始终对应；十字丝杠导轨滑台驱动电机纵向移动，带动两磁极组以相同的移动速度同时进行纵向研磨加工，然后反方向进行研磨加工，到达初始位置；以此往复加工。2CN111152076A说明书1/4页一种用于孔板件的双面同步研磨装置及方法技术领域[0001]本发明属于带孔板件的加工领域，尤其涉及一种用于孔板件的双面同步研磨装置及方法。背景技术[0002]孔板件作为重要的零部件，广泛应用于航空制造业、工业、舰船和国防陆用等领域。例如，燃气轮机的涡轮叶片以及航空发动机燃烧室、加力燃烧室的隔热屏等，但是，孔缘存在毛刺，往往造成相关零部件表面过早磨损，使用寿命缩短，可靠性下降甚至使产品功能失效，大幅降低了设备安全性、可靠性和稳定性，从而无法保证整个设备的正常工作。因此，毛刺的去除显得尤其重要。孔板件毛刺的去处方法主要有人工打磨去毛刺、化学腐蚀去毛刺等，但普遍存在毛刺去除效率低、去除质量一致性差、易产生新缺陷等问题，特别是人工操作时，工作环境差，工作强度较大。发明内容[0003]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于孔板件的双面同步研磨装置及方法，适用于高硬度、高性能的非导磁薄板孔件的研磨加工，对其细密群孔进行光整加工，采用磁粒研磨光整技术，配合电机控制，同时对工件进行双面研磨加工，不仅能够去除孔缘毛刺，且不会损伤孔边缘，并对孔内表面也能有效地研磨抛光。解决一些针对孔板件，特别是密集孔板件毛刺去除的难题。[0004]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0005]一种用于孔板件