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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110202458A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910622336.4B24B47/12(2006.01)(22)申请日2019.07.11B24B47/20(2006.01)(71)申请人辽宁科技大学地址114051辽宁省鞍山市高新区千山路185号(72)发明人陈燕胡玉刚程淼巫昌海杨大鹏(74)专利代理机构鞍山贝尔专利代理有限公司21223代理人颜伟(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B31/00(2006.01)B24B31/10(2006.01)B24B31/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置(57)摘要本发明属于磁力研磨技术领域,尤其是涉及一种用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置,其特征在于包括箱体,盛物槽,一组卡槽,磁力研磨机构,磁力研磨机构包括直线往复运动机构,磁力旋转机构,直线往复运动机构包括支架,滑动Ⅰ部,滑动Ⅱ部,滑动Ⅰ部包括两个滑轨Ⅰ,与两个滑轨Ⅰ滑动连接的滑台Ⅰ,滑动Ⅱ部包括两个滑轨Ⅱ和齿条,与两个滑轨Ⅱ滑动连接的滑台Ⅱ,齿轮电机,齿轮,齿轮电机与滑台Ⅰ固定连接,磁力旋转机构包括磁极托盘电机,磁极托盘,数个磁极。本发明采用磁针磁力研磨法来对长板孔边缘积瘤进行加工,通过磁针磁力研磨,提高了长板孔边缘积瘤去除的效率,节约了生产成本,降低了工人劳动强度。CN110202458ACN110202458A权利要求书1/1页1.一种用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置,其特征在于包括箱体,设置在此箱体上端面的盛物槽,设置在此盛物槽内且平行设置的一组卡槽,设置在所述箱体内的磁力研磨机构,所述的磁力研磨机构包括直线往复运动机构,设置在此直线往复运动机构上部的磁力旋转机构,所述的直线往复运动机构包括支架,设置在此支架上方的滑动Ⅰ部,设置在此滑动Ⅰ部下方的滑动Ⅱ部,所述的滑动Ⅰ部包括设置在所述支架上方且沿所述卡槽纵向方向设置的两个滑轨Ⅰ,横跨在此两个滑轨Ⅰ上且与所述两个滑轨Ⅰ滑动连接的滑台Ⅰ,所述的滑动Ⅱ部包括设置在所述支架上的底板,设置在此底板上的两个滑轨Ⅱ和齿条,与所述两个滑轨Ⅱ滑动连接的滑台Ⅱ,设置在所述滑台Ⅱ上的齿轮电机,与此齿轮电机的输出端相连接的齿轮,此齿轮与所述的齿条相啮合,所述的齿轮电机与所述的滑台Ⅰ固定连接,所述的磁力旋转机构包括设置在所述滑台Ⅰ上的磁极托盘电机,与此磁极托盘电机的输出端相连接的磁极托盘,设置在此磁极托盘上的数个磁极。2.根据权利要求1所述的用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置,其特征在于所述的数个磁极包括八个N极和八个S极,所述的八个N极集中在一侧,所述的八个S极集中在另一侧,所述的数个磁极以磁极托盘的圆心向外围扩散且分布于三层,第一层按逆时针方向依次从纵轴到横轴上分布为N极、N极、S极和S极,且位于纵轴的磁极到圆心的距离大于位于横轴的磁极到圆心的距离,第二层以R1为圆心按逆时针方向从第一象限到第四象限分布为N极、N极、S极和S极,且此四个象限的磁极分别位于45°、135°、225°和315°方向上,第三层分布有四组磁极,第一组位于所述横轴上方且以所述纵轴对称的两个N极,第二组位于所述横轴下方且以所述纵轴对称的两个S极,第三组位于所述纵轴左侧且以所述横轴对称的N极和S极,第四组位于所述纵轴右侧且以所述横轴对称的N极和S极,所述第三组和第四组磁极的N极均布置在所述横轴的上方、且S极均布置在所述横轴的下方。3.根据权利要求1所述的用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置,其特征在于所述的一组卡槽的每个卡槽的两侧均设有卡位滑道,长板的两个长边设置在此两个卡位滑道内。4.根据权利要求1所述的用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置,其特征在于所述的盛物槽为非导磁材料。5.根据权利要求1所述的用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置,其特征在于所述的卡槽为非导磁材料。2CN110202458A说明书1/4页用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置技术领域[0001]本发明属于磁力研磨技术领域,尤其是涉及一种用于长板孔边缘积瘤的磁针磁力研磨装置。背景技术[0002]随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,而传统的方法已经不能满足某些工艺要求,为了适应新的发展,新的技术和工艺也逐渐的被开发出来。激光加工技术就是一种新型的技术,激光打孔是激光加工技术中的一种,它是利用高功率密度激光束照射被加工的材料,使材料很快加热至汽化的温度,蒸发形成孔洞。激光打孔有打孔速度快、效率高、可在硬、脆、软各种材料上打孔。[0003]使用激光打孔后的长板会在孔的边缘会留有积瘤,会严重影响到长板的使用性能,因此对