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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111215607A(43)申请公布日2020.06.02(21)申请号202010147824.7(22)申请日2020.03.05(71)申请人许丽地址230031安徽省合肥市蜀山区长江西路669号西迪艾斯塑料成型系统(合肥)有限公司(72)发明人许丽方坤棉(51)Int.Cl.B22D33/02(2006.01)B22D29/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种型砂铸造脱模处理方法(57)摘要本发明提供了一种型砂铸造脱模处理方法,其使用了一种翻转出料装置,该翻转出料装置包括底板、支撑架、出料机构与收集箱,采用上述翻转出料装置对进行脱模处理作业时的具体方法如下:设备调整、砂箱固定、往复翻转、铸件取出与铸件清理,出料机构包括翻转电机、翻转托架、定位座、定位杆、竖板、顶压块与防护支链,防护支链包括固定板、限位杆、连接螺杆、转动板、对接螺杆、横向挡杆、纵向挡杆与挤压架。本发明将砂箱固定在出料机构上后,通过往复翻转的方式使型砂不断从砂箱内脱落,在翻转过程中,防护支链能够对铸件进行防护,避免铸件甩出而造成刮伤的情况发生。CN111215607ACN111215607A权利要求书1/2页1.一种型砂铸造脱模处理方法,其使用了一种翻转出料装置,该翻转出料装置包括底板(1)、支撑架(2)、出料机构(3)与收集箱(4),其特征在于:采用上述翻转出料装置对进行脱模处理作业时的具体方法如下:S1、设备调整:根据砂箱的实际尺寸对翻转出料装置相应部位的尺寸做出适应性调节;S2、砂箱固定:通过人工方式将砂箱固定在出料机构(3)上;S3、往复翻转:通过出料机构(3)带动已开盖的砂箱进行往复翻转,直至型砂完全从砂箱中落入收集箱(4)内;S4、铸件取出:砂箱内的型砂清除干净后,通过人工方式将铸件从砂箱内取出;S5、铸件清理:通过人工方式对铸件表面粘附的型砂进行清理,保证铸件表面的光洁;底板(1)上端安装有支撑架(2),支撑架(2)上安装有出料机构(3),出料机构(3)下端布置有收集箱(4),收集箱(4)放置在底板(1)上;所述出料机构(3)包括翻转电机(31)、翻转托架(32)、定位座(33)、定位杆(34)、竖板(35)、顶压块(36)与防护支链(37),翻转电机(31)通过电机座安装在支撑架(2)左端侧壁上,支撑架(2)左右侧壁上均通过轴承安装有翻转托架(32),且安装在支撑架(2)左侧的翻转托架(32)侧壁与翻转电机(31)输出轴相连接,翻转托架(32)为L型结构,翻转托架(32)上端安装有定位座(33),定位座(33)为上端开口的空心圆柱形结构,定位座(33)内通过螺纹配合方式安装有定位杆(34),左右布置的翻转托架(32)之间安装有防护支链(37),支撑架(2)左右两侧顶端均通过螺栓安装有竖板(35),竖板(35)内侧安装有顶压块(36),顶压块(36)下端为向下凸起的圆弧面结构;所述防护支链(37)包括固定板(371)、限位杆(372)、连接螺杆(373)、转动板(374)、对接螺杆(375)、横向挡杆(376)、纵向挡杆(377)与挤压架(378),固定板(371)位置与翻转托架(32)位置一一对应,固定板(371)通过限位杆(372)安装翻转托架(32)上端,限位杆(372)与翻转托架(32)之间通过滑动配合方式相连接,且固定板(371)中部与翻转托架(32)之间连接有连接螺杆(373);固定板(371)侧壁上从前往后开设有固定孔,固定板(371)内侧通过铰链安装有转动板(374),左右相对布置的转动板(374)之间通过对接螺杆(375)相连接,转动板(374)上开设有方形开口,方形开口内从左往右均匀安装有纵向挡杆(377),纵向挡杆(377)侧壁上从前往后开设有连接通孔,连接通孔位置与固定孔位置一一对应,纵向挡杆(377)之间连接有横向挡杆(376),横向挡杆(376)一端通过螺纹配合方式安装在固定孔内,横向挡杆(376)另一端通过滑动配合方式穿过连接通孔,且纵向挡杆(377)侧壁与挤压架(378)侧壁相连接,挤压架(378)上端与压块下端相紧贴。2.根据权利要求1所述的一种型砂铸造脱模处理方法,其特征在于:所述挤压架(378)包括升降架(378a)、复位弹簧(378b)、连接板(378c)、挤压齿(378d)与受压块(378e),升降架(378a)通过滑动配合方式与纵向挡杆(377)侧壁相连接,升降架(378a)与纵向挡杆(377)上端之间安装有复位弹簧(378b),升降架(378a)下端从前往后均匀安装有挤压齿(378d),挤压齿(378d)为橡胶材质,升降架(378a)上端之间通过连接板(378c)相连接,与位于方形开