一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111607724A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010504904.3(22)申请日2020.06.05(71)申请人含山县荣盛机械铸造有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县东山五里行政村南侧(72)发明人王安(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人盖贝贝(51)Int.Cl.C22C21/08(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22F1/047(2006.01)B22C9/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法(57)摘要本发明公开了一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法；涉及铸造技术领域，将铝锭、锌锭、镁锭、镁镧中间合金、铝锆中间合金、铝硅中间合金进行混合加热融化，得到铸造液；将所述铸造液浇注到砂型模具中，然后冷却固化脱模，得到铸造合金零件；将所述铸造合金零件添加热处理炉中，一次升温，保温，然后用水进行淬火，再二次升温，保温，然后再淬火，再进行三次升温，在12-16MPa压力下保温，然后自然冷却至室温，即得；本发明方法处理后的铸造铝合金经过一定工艺处理后的力学性能得到大幅度的改善，从而能够极大的提高了其应用范围，能够更好的适应多个领域性能需求。CN111607724ACN111607724A权利要求书1/1页1.一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于，将铝锭、锌锭、镁锭、镁镧中间合金、铝锆中间合金、铝硅中间合金进行混合加热融化，得到铸造液；将所述铸造液浇注到砂型模具中，然后冷却固化脱模，得到铸造合金零件；将所述铸造合金零件添加热处理炉中，一次升温至500-510℃，保温4-5小时，然后再用80℃水进行淬火，再二次升温至300-330℃，保温2-3小时，然后再以60℃水进行淬火，再进行三次升温至不高于235℃，在12-16MPa压力下保温8-10小时，然后自然冷却至室温，即得。2.根据权利要求1所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述铸造液中镁质量分数为1.2-1.5%、锆质量分数为0.3-0.4%、锌质量分数为0.4-0.6%、硅质量分数为0.3-0.4%、镧质量分数为0.012-0.015%，其余为铝。3.根据权利要求2所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述硅与锆质量比为1:1；所述镧与镁质量比为1:100。4.根据权利要求1所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述砂型模具采用原砂与膨润土混合制成，膨润土质量分数为6%；所述原砂为河砂。5.根据权利要求1述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述冷却固化脱模为再常温下冷却至室温后，进行脱模。6.根据权利要求1所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述一次升温速率为30℃/10s。7.根据权利要求1所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述二次升温速率为15℃/10s。8.根据权利要求1所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述三次升温速率为10℃/20s。9.根据权利要求1所述的一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，其特征在于：所述三次升温温度为220-235℃。2CN111607724A说明书1/5页一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法技术领域[0001]本发明属于铸造技术领域，特别是一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法。背景技术[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。[0003]采用型砂铸造的合金力学性能一般，需要进一步处理以提高其力学性能，这是由于铸造合金中存在粗大的第二相，在变形过程中容易再第二相处产生应力集中导致裂纹的产生，从而大幅度的降低了其力学性能，对其后续应用造成了极大的范围限制，因此，需要对铸造合金进行一定的处理，来改善其力学性能。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，以解决现有技术中的不足。[0005]本发明采用的技术方案如下：一种改善型砂铸造合金力学性能的处理方法，将铝锭、锌锭、镁锭、镁镧中间合金、铝锆中间合金、铝硅中间合金进行混合加热融化，得到铸造液；将所述铸造液浇注到砂型模具中，然后冷却固化脱模，得到铸造合金零件；将所述铸造合金零件添加热处理炉中，一次升温至500-510℃，保温4-5小时，然后再用80℃水进