一种中频感应电炉用炉壳.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111397367A(43)申请公布日2020.07.10(21)申请号201910001564.X(22)申请日2019.01.02(71)申请人抚顺市鑫盛不锈钢铸造有限公司地址113000辽宁省抚顺市章党经济开发区章汉村(72)发明人周传月(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种中频感应电炉用炉壳(57)摘要本发明涉及中频电炉技术领域，具体是一种中频感应电炉用炉壳，包括炉体，所述炉体的外侧设置有炉壳，所述炉壳的内腔设置有坩埚，所述炉壳内腔的底部铺设有保温层，所述保温层通过炉架支撑固定在炉体的底板上，所述坩埚设置在保温层上并且坩埚的底部嵌入至保温层内，所述炉壳的内腔设置有感应器，所述感应器通过支撑架安装在炉壳内，所述感应器缠绕在坩埚的外表面并且与坩埚的外表面不贴合，所述感应器内置感应线圈，所述感应线圈为中空结构的铜管并且沿着坩埚的外表面呈螺旋状上升。本申请通过利用电磁感应在金属内部形成的感应电流来加热和熔化金属，从而能够快速高效的将坩埚内腔的金属加热和熔化。CN111397367ACN111397367A权利要求书1/1页1.一种中频感应电炉用炉壳，包括炉体(1)，所述炉体(1)的外侧设置有炉壳(3)，所述炉壳(3)的内腔设置有坩埚(10)，所述炉壳(3)内腔的底部铺设有保温层(5)，所述保温层(5)通过炉架(2)支撑固定在炉体(1)的底板上，所述坩埚(10)设置在保温层(5)上并且坩埚(10)的底部嵌入至保温层(5)内，其特征在于，所述炉壳(3)的内腔设置有感应器(6)，所述感应器(6)通过支撑架(4)安装在炉壳(3)内，所述感应器(6)缠绕在坩埚(10)的外表面并且与坩埚(10)的外表面不贴合，所述感应器(6)内置感应线圈(14)，所述感应线圈(14)为中空结构的铜管并且沿着坩埚(10)的外表面呈螺旋状上升，所述炉体(1)外接进水管(8)和出水管(7)，所述进水管(8)和出水管(7)分别与感应线圈(14)的进水端与输水端相连接。2.根据权利要求1所述的中频感应电炉用炉壳，其特征在于，所述炉体(1)外接变频电源，所述感应器(6)的接电端与变频电源之间通过电缆(13)相连接。3.根据权利要求2所述的中频感应电炉用炉壳，其特征在于，所述炉体(1)的内腔设置有磁轭(11)，所述磁轭(11)通过支撑架(4)安装在炉壳(3)的内腔，所述磁轭(11)包裹在感应器(6)外侧。4.根据权利要求3所述的中频感应电炉用炉壳，其特征在于，所述炉体(1)的顶部设置有出钢槽(12)，所述出钢槽(12)的槽口与坩埚(10)内腔相连通。5.根据权利要求1所述的中频感应电炉用炉壳，其特征在于，所述感应器(6)与坩埚(10)外壁之间设置有耐火层(9)。6.根据权利要求1-5任一所述的中频感应电炉用炉壳，其特征在于，所述炉体(1)的外侧设置有传动机架(21)，所述传动机架(21)的底部安装有基座(20)，所述基座(20)固定在地基上，所述传动机架(21)上横向安装有支撑传动辊(22)，所述炉体(1)固定安装在支撑传动辊(22)上。7.根据权利要求6所述的中频感应电炉用炉壳，其特征在于，所述基座(20)上安装有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的驱动端通过转轴安装有驱动齿轮(25)，所述支撑传动辊(22)上安装有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)与驱动齿轮(25)通过传动链条(26)相连接。2CN111397367A说明书1/4页一种中频感应电炉用炉壳技术领域[0001]本发明涉及中频电炉技术领域，具体是一种中频感应电炉用炉壳。背景技术[0002]中频感应电炉是一种将三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，供给有电容、感应线圈里流过的交变电流，故而感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。[0003]但一般炉壳在交变电流和磁感应下，本身即产生较大的磁感应或热量，使本来强度就不高的炉壳(如铝炉壳)高温下氧化严重，造成金属韧性疲劳现象；现有技术采用的铝炉壳在熔炼的时候，由于高温重压，铝壳容易变形，安全性差；而采用钢壳炉体时，由于普通钢大多为导磁材料，在磁感应下，一方面有导磁漏磁现象，另一方面，操作不慎，很容易产生磁漏导致炉壳发热，严重时出现熔化现象。钢炉壳中虽然有磁轭保护，可以防漏磁防感应圈高温环境下受热变形，可一旦出现感应圈变形，炉体照样会出现受热变形甚至熔化的现象。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种中频感应电