一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115990734A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310286914.8(22)申请日2023.03.23(71)申请人合力（天津）能源科技股份有限公司地址300452天津市滨海新区临港经济区渤海三十三路26号(72)发明人王学利李春炎周雄许广喜张磊(74)专利代理机构天津市尚仪知识产权代理事务所(普通合伙)12217专利代理师李烨(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B65G47/248(2006.01)B65G47/94(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线(57)摘要本发明公开了一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线，包括两个滚道组件以及设置在两个滚道组件中间的翻转移位组件、顶升平移组件、顶升托起组件，还包括用于钻杆焊接的焊机房组件，其中：焊机房组件由焊机、液压动力站、电气控制室构成，且处于两个滚道组件的外侧，本发明的有益效果是：钻杆利用倾斜一定角度滚道实现位置移动，不需要其他任何动力，倾斜角度可调整，经济实用，简单可靠；钻杆输送自动化，劳动强度小，作业效率高；所有操作均可通过控制台完成，集成度高，操作方便；工作区域和焊接区域分离，并配置空调，观察窗口，工作环境更健康、更安全。CN115990734ACN115990734A权利要求书1/2页1.一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线，其特征在于，包括两个滚道组件（100）以及设置在两个滚道组件（100）中间的翻转移位组件（200）、顶升平移组件（300）、顶升托起组件（400），还包括用于钻杆焊接的焊机房组件（500），其中：焊机房组件（500）由焊机、液压动力站、电气控制室构成，且处于两个滚道组件（100）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线，其特征在于：所述滚道组件（100）包括第一底座（101）、滚道本体（102）、挡板（103）、第一支撑轴（104）、第二支撑轴（107），所述第一底座（101）的两端上表面分别设置有第一固定杆（105）、第二固定杆（106），所述第一固定杆（105）、第二固定杆（106）的上端通过开设安装孔分别设置有第一支撑轴（104）、第二支撑轴（107），所述滚道本体（102）的一端套设在所述第一支撑轴（104）的外侧，所述滚道本体（102）的另一端搭接在所述第二支撑轴（107）的上方，所述挡板（103）的套设在所述滚道本体（102）的外侧，并通过螺栓与滚道本体（102）连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线，其特征在于：所述翻转移位组件（200）包括第二底座（201）以及两个设置在第二底座（201）上表面的翻转支撑架（202）、翻转板（203）、连杆（204）、第一液压油缸（206），所述翻转支撑架（202）的上端通过第一销轴（205）安装有翻转板（203），两个所述翻转板（203）的下端通过连杆（204）、第二销轴连接，且其中一个所述的翻转支撑架（202）一侧通过第三销轴设置有第一液压油缸（206），且所述第一液压油缸（206）的上端与该翻转支撑架（202）对应的翻转板（203）中部通过第四销轴连接。4.根据权利要求1所述的一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线，其特征在于：所述顶升平移组件（300）包括设置在第二底座（201）上表面的顶升平移支撑架（301）以及第一滑动箱（302）、液压马达（304），所述顶升平移支撑架（301）的外部一侧设置有第二液压油缸（305），所述第一滑动箱（302）的一端处于顶升平移支撑架（301）的内侧，且通过设置第一滚轮（308）与所述顶升平移支撑架（301）的内侧表面滚动连接，所述第一滑动箱（302）的下端面与所述第二液压油缸（305）的上端连接，所述第一滑动箱（302）的上表面通过轴承座（306）转动连接有托辊（307），所述第一滑动箱（302）在托辊（307）的一侧通过马达连接座（303）设置有液压马达（304），且所述液压马达（304）的输出轴端出与托辊（307）的一端通过联轴器连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自动输送装置的石油钻杆耐磨带堆焊生产线，其特征在于：所述顶升托起组件（400）包括设置在第二底座（201）上表面的顶升托起支撑架（401）、第二滑动箱（402）以及设置在第二滑动箱（402）上表面的滚轮架（403），所述顶升托起支撑架（401）的一侧设置有第三液压油缸（406），所述第二滑动箱（402）的一端设置在顶升托起支撑架（401）的内侧，且通过设置第二滚轮（405）与所述顶升托起支撑架（40