冷却装置和冷却装置的制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116006342A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202111227331.5(22)申请日2021.10.21(71)申请人本田技研工业株式会社地址日本东京都港区(72)发明人户高宏纯木村安成(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006专利代理师徐金国吴启超(51)Int.Cl.F02F1/16(2006.01)F02F1/14(2006.01)B22F5/10(2006.01)B22F10/28(2021.01)B33Y10/00(2015.01)B33Y80/00(2015.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称冷却装置和冷却装置的制造方法(57)摘要本发明的目的在于，提供一种冷却装置，所述冷却装置能够提高冷却液流道的热交换性能，而不会显著损害冷却液的顺畅流动。为了解决上述问题，本发明提供一种冷却装置，具备由金属材料形成的冷却液流道，所述冷却液流道配置在发热部的周边。冷却液流道在内部具有三维结构体，所述三维结构体具有将由金属材料构成的单元体规则地排列而成的结构。三维结构体连续地设置于冷却液流道的内壁面。CN116006342ACN116006342A权利要求书1/1页1.一种冷却装置，具备由金属材料形成的冷却液流道，所述冷却液流道配置在发热部的周边，所述冷却装置的特征在于，前述冷却液流道在内部具有三维结构体，所述三维结构体具有将由前述金属材料构成的单元体规则地排列而成的结构，前述三维结构体连续地设置于前述冷却液流道的内壁面。2.一种冷却装置的制造方法，所述冷却装置具备由金属材料形成的冷却液流道，所述冷却液流道配置在发热部的周边，所述制造方法的特征在于，在前述冷却液流道的内部，借由将三维结构体连续地设置于从前述冷却液流道的内壁面的一个面遍及到另一个面，所述三维结构体具有将由前述金属材料构成的单元体规则地排列而成的结构，从而一边使前述三维结构体作为支撑部件发挥作用，一边利用金属材料进行层叠造型。2CN116006342A说明书1/5页冷却装置和冷却装置的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种冷却装置和冷却装置的制造方法。背景技术[0002]在车辆的发动机的发动机缸体上，设置有水套，所述水套具有冷却液流道。[0003]目前，已知在水套的冷却液流道内设置分隔壁和肋等(例如，参照专利文献1～3)。[0004][先前技术文献][0005](专利文献)[0006]专利文献1：日本特开昭60‑17255号公报[0007]专利文献2：日本实开昭59‑52123号公报[0008]专利文献3：日本实开昭62‑43127号公报发明内容[0009][发明所要解决的问题][0010]然而，如果在冷却液流道的内部设置分隔壁和肋等，会存在以下问题，即损害冷却液的顺畅流动，热交换性能可能下降。[0011]另外，近年来，已知一种层叠造型法，它是使用3D打印机来立体地层叠造型成产品。根据层叠造型法，能够使用粉末金属和金属线等金属材料来容易地成型为比铸造法更复杂的结构的金属产品。[0012]但是，当对内部具有诸如冷却液流道这种腔体部分的金属产品进行层叠造型时，在造型时腔体部分容易产生变形。因此，存在以下问题，即需要限定为腔体部分不产生变形的姿态进行造型，设计自由度受限。进而，为了防止造型时腔体部分的变形并提高设计自由度，也会将用于防止变形的支撑部件一体成型在腔体部分的内部，但造型后需要去除支撑部件，存在导致工时增加和质量下降的问题。[0013]本发明的目的在于：提供一种冷却装置，所述冷却装置能够提高冷却液流道的热交换性能，而不会显著损害冷却液的顺畅流动；及，提供一种冷却装置的制造方法，所述制造方法能够有效率地制造一种冷却液流道的热交换性能提高了的冷却装置，而不需要去除设置在冷却液流道内的支撑部件。[0014][解决问题的技术手段][0015](1)本发明的冷却装置(例如，后述的水套2)具备由金属材料形成的冷却液流道(例如，后述的冷却液流道21)，所述冷却液流道配置在发热部(例如，后述的气缸套11)的周边，前述冷却液流道在内部具有三维结构体(例如，后述的格架集合体3)，所述三维结构体具有将由前述金属材料构成的单元体(例如，后述的格架结构31)规则地排列而成的结构，前述三维结构体连续地设置于前述冷却液流道的内壁面(例如，后述的内壁面211)。[0016]本发明提供一种冷却装置(例如，后述的水套2)的制造方法，所述冷却装置具备由金属材料形成的冷却液流道(例如，后述的冷却液流道21)，所述冷却液流道配置在发热部3CN116006342A说明书2/5页(例如，后述的气缸套11)的周边，在前述冷却液流道的内部，借由将三维结构体(例如，后述的格架集合体