一种基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置及制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116000642A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310112227.4(22)申请日2023.02.14(71)申请人东华大学地址201620上海市松江区人民北路2999号申请人上海航天设备制造总厂有限公司(72)发明人吴重军王佳璇郭维诚夏佩云王庆霞封小松郭淼现(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所(普通合伙)31233专利代理师王亮(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置及制造方法(57)摘要本发明公开了一种基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置及制造方法，包括料仓，其下端设置有下料口；可变圆盘装置，设置在所述料仓的下端，可变圆盘装置具有大小可调且与下料口对接的导料通孔；裁剪机构，设置在所述可变圆盘装置的下方，用于将通过可变圆盘装置的材料裁剪呈盘状；送料机构，设置在所述裁剪机构的下方，送料机构的一端配合设置有接料组件；搅拌装置，与接料组件对接，用于接收搅拌从接料组件输送下来的盘状材料，搅拌装置包括静止主体和位于静止主体中心相对旋转的旋转件，旋转件上安装有搅拌部件，旋转件的内部设置有下料通道；加热装置，设置在所述旋转件的下部外侧。本发明可以解决现有技术中的各种缺点问题。CN116000642ACN116000642A权利要求书1/2页1.一种基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于，包括：料仓(1)，其下端设置有下料口；可变圆盘装置(2)，设置在所述料仓(1)的下端，所述的可变圆盘装置(2)具有大小可调且与下料口对接的导料通孔；裁剪机构(9)，设置在所述可变圆盘装置(2)的下方，用于将通过可变圆盘装置(2)的材料裁剪呈盘状；送料机构，设置在所述裁剪机构(9)的下方，所述的送料机构的一端配合设置有接料组件；搅拌装置，与接料组件对接，用于接收搅拌从接料组件输送下来的盘状材料，所述的搅拌装置包括静止主体(6)和位于静止主体(6)中心相对旋转的旋转件(8)，所述的旋转件(8)上安装有搅拌部件(26)，所述的旋转件(8)的内部设置有下料通道，供搅拌后的材料从下料通道的下端排出；加热装置(7)，设置在所述旋转件(8)的下部外侧。2.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的送料机构包括底板(18)和设置在所述底板(18)上侧的丝杆(17)，所述的丝杆(17)上配合设置有左右移动的工作台(16)，所述的工作台(16)的上侧设置有送料盘(11)，所述的送料盘(11)的一端设置有可平移的推料板(15)，所述的推料板(15)由工作台(16)上的推料气缸(10)驱动将送料盘(11)上的盘状材料推出。3.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的接料组件包括接料口(4)和连接在接料口(4)下端的软管(5)，所述的接料口(4)与所述的送料机构的一端对应，所述的接料口(4)上设置有向接料口(4)内吹风的鼓风装置(12)。4.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的裁剪机构(9)包括一对相对设置的切削刀，所述的切削刀由对应的裁剪气缸驱动相对运动对材料进行裁剪。5.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的静止主体(6)呈上端开口的锥形结构，所述的搅拌部件(26)设置在所述静止主体(6)的内部，且搅拌部件(26)下侧的旋转件(8)侧壁上设置有与静止主体(6)的内侧底部对应的进料口(29)，所述的进料口(29)与旋转件(8)内部的下料通道相连通。6.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的加热装置包括圆筒状的加热仓(24)，所述的加热仓(24)内轴向插入有若干个电加热棒(22)，所述的加热仓(24)套设在旋转件(8)的下部外侧。7.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的可变圆盘装置(2)包括同轴设置的顶板(19)和底板(21)，所述的顶板(19)和底板(21)之间绕着中心设置有若干个夹紧滑块(20)，所述的夹紧滑块(20)上设置有滑槽(31)，所述的夹紧滑块(20)与顶板(19)或底板(21)活动相连，所述的顶板(19)和底板(21)相对转动时夹紧滑块(20)沿着滑槽(31)进行活动。8.根据权利要求1所述的基于棒材剪切的搅拌摩擦增材制造装置，其特征在于：所述的送料机构和裁剪机构(9)均安装在一箱体(3)内，所述的可变圆盘装置(2)安装在所述箱体(3)的上侧。2CN116000642A权利要求书2/2页9.一种根据权利要求1