一种短流程机械加工精快锻坯料生产线.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116000227A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202310125793.9(22)申请日2023.02.17(71)申请人山东磐金锻造机械有限公司地址261000山东省潍坊市寿光市侯镇昌大路西(72)发明人傅士刚薛明亮方向臣张忠庆王海洋丰志辉杜建勇郭素萍张桂林(74)专利代理机构宁波海曙甬睿专利代理事务所(普通合伙)33330专利代理师施建林(51)Int.Cl.B21J9/20(2006.01)B21J13/12(2006.01)B21J13/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种短流程机械加工精快锻坯料生产线(57)摘要本发明属于钢坯锻造生产技术领域，公开了一种短流程机械加工精快锻坯料生产线，包括控制机构、捞钢机、扇形回转台、输送辊道、前翻料机构、两台快锻机、后翻料机构、移动小车和跟踪识别模组；捞钢机捞坯料送至扇形回转台；扇形回转台带坯料旋转90度并送入输送辊道；输送辊道送坯料至停止位；前翻料机构送坯料至锻打位，再接成品坯料送至输送辊道；输送辊道送成品坯料至停止位；后翻料机构送成品坯料至锻打位；移动小车接料退至后翻料机构；后翻料机构送锻后坯料至输送辊道；输送辊道送出锻后坯料；跟踪识别模组跟踪坯料的位置，控制机构根据坯料位置控制各设备。可见，本发明实现了坯料热输送，降低了能源消耗，降低了生产成本。CN116000227ACN116000227A权利要求书1/1页1.一种短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，包括控制机构及分别与所述控制机构通信连接的捞钢机、扇形回转台、输送辊道、前翻料机构、1#快锻机、2#快锻机、后翻料机构、移动小车和跟踪识别模组；所述捞钢机用于自浇铸机辊道捞送坯料并送至所述扇形回转台；所述扇形回转台用于带动坯料旋转90度，并通过分坯链床逐根将坯料送入所述输送辊道；所述输送辊道用于输送坯料前行至所述1#快锻机前的停止位；所述前翻料机构用于将坯料送至所述1#快锻机的锻打位进行锻打，再接成品坯料并送至所述输送辊道；所述输送辊道用于输送成品坯料至2#快锻机前的停止位；所述后翻料机构将成品坯料送至所述2#快锻机的锻打位进行锻打；所述移动小车用于升起接料退至所述后翻料机构处；所述后翻料机构用于锻后坯料并送至所述输送辊道；所述输送辊道再将锻后坯料输送至AB线共用链床，送入坯料热送系统；所述跟踪识别模组用于跟踪坯料的位置，并传输对应的位置信号至所述控制机构，所述控制机构根据接收的位置信号，控制所述捞钢机、所述扇形回转台、所述输送辊道、所述前翻料机构、所述1#快锻机、所述2#快锻机、所述后翻料机构和所述移动小车。2.根据权利要求1所述的短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，所述控制机构包括主控制站及多个分控制站，每个所述分控制站分别与所述主控制站通信连接。3.根据权利要求1所述的短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，所述跟踪识别模组包括捞钢检测单元、扇形台检测单元、输送辊道检测单元、快锻检测单元和翻转检测单元；所述捞钢检测单元、所述扇形台检测单元和所述翻转检测单元均包括减速位接近开关、停止位接近开关和极限位机械开关；所述输送辊道检测单元包括冷热金属检测器；所述快锻检测单元包括光电开关。4.根据权利要求1所述的短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，所述生产线还包括与所述控制机构通信连接的监视模组，所述监视模组分别与所述捞钢机、所述扇形回转台、所述输送辊道、所述前翻料机构、所述1#快锻机、所述2#快锻机、所述后翻料机构和所述移动小车的变频器通信连接，所述监视模组通过检测所述变频器的运行数据，来监视运行状态。5.根据权利要求2所述的短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，所主控制站及每个所述分控制站均包括人机交互装置。6.根据权利要求1所述的短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，所述前翻转机构和所述后翻转机构的前面均设置有升降板机构，所述升降板机构用于所述前翻转机构和所述后翻转机构的坯料定位、工件追尾时的输送中断。7.根据权利要求1所述的短流程机械加工精快锻坯料生产线，其特征在于，所述输送轨道的终端设置有固定挡板，所述固定挡板用于精锻坯所述输送辊道终端锻后坯料位置的限定与缓冲。2CN116000227A说明书1/4页一种短流程机械加工精快锻坯料生产线技术领域[0001]本发明涉及钢坯锻造生产技术领域，尤其涉及一种短流程机械加工精快锻坯料生产线。背景技术[0002]锻造，是一种利用锻压机对金属施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。[0003]通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属